Руководства, Инструкции, Бланки

Lifetec Lt 8023 инструкция

Категория: Инструкции

Описание

Швейная машина Lifetec, кто шьет, подскажите!

Проблема с этой машинкой, имхо, полностью отражена в цитате классика: "Не гонялся бы ты, поп, за дешевизною!"(с). Сама так погорела: сочла, что после всех машинок, с которыми без проблем был найден общий язык, могу расслабиться. ну и результат противоположный: я окончательно осатанела. В общем, замена пластиковой родной катушки в шпульке на металлическую выравнивает обычный прямой шов, это доказано. Однако, внезапные пропуски стежков на разнообразных зигзагах, а также перетирание нити (как верхней, так и нижней) в самых неожиданных местах в самые неподходящие моменты (отметим, что нитки нормальные, в швейном магазине купленные) - "эта радость всегда с Вами"(с). Лично я намерена наплевать на затраченные 60 евро и купить что-нибудь поприличнее, хоть мне и надо-то всего лишь подшивать времяя от времени штаны, да сооружать простейшие вещички для детской. Скупой (то есть, скупая я) в данном случае заплатит дважды, других вариантов нет. Машинка эта - банальная дрянь с плохо пригнанными всеми частями, местами, видимо, даже недошлифованными должным образом. Не лечится.

Типичные проблемы того же Сингера, который в эльдорадо продается..

Рекламодателям

© 2000-2016 Осинка • 18+

Видео

Lifetec lt 8023 инструкция:

  • скачать
  • скачать
  • Другие статьи

    Инструкция по монтажу и эксплуатации отопительных котлов Nevalux-7023, Nevalux-8023, Nevalux-8029 бренда NEVA Lux - скачать pdf

    Клуб партнеров Wolf – Wolf Бонус 1 июня 2016 года компания Wolf запустила программу лояльности – «Клуб партнеров Wolf – Wolf Бонус». В программе могут участвовать продавцы дистрибьютора, монтажники и конечные покупатели.

    Механика программы проста: продай/установи/купи отопительное оборудование бренда Wolf, зарегистрируйся на сайте www.wolfbonus.ru, внеси акционный код и получи баллы, на которые можно приобрести призы.

    Баллы будут начисляться также за добавление друга в программу, прохождение семинаров и т.д. Программа имеет широкий выбор подарков из призового фонда. Любые вопросы, связанные с программой лояльности, участники смогут задать по бесплатному номеру горячей линии: 8 (800) 100 21 21 и в форме обратной связи на сайте.

    Вольф Энергосберегающие системы

    +7 (495) 287 49 40

    • Клуб партнеров Wolf – Wolf Бонус 1 июня 2016 года компания Wolf запустила программу лояльности – «Клуб партнеров Wolf – Wolf Бонус». В программе могут участвовать продавцы дистрибьютора, монтажники и конечные покупатели.

    Механика программы проста: продай/установи/купи отопительное оборудование бренда Wolf, зарегистрируйся на сайте www.wolfbonus.ru, внеси акционный код и получи баллы, на которые можно приобрести призы.

    Баллы будут начисляться также за добавление друга в программу, прохождение семинаров и т.д. Программа имеет широкий выбор подарков из призового фонда. Любые вопросы, связанные с программой лояльности, участники смогут задать по бесплатному номеру горячей линии: 8 (800) 100 21 21 и в форме обратной связи на сайте.
  • Монтаж и сервис Vaillant, Protherm, Buderus, Viessmann, Baxi Компания ГИДРОСЕРВИС является авторизованным партнером Vaillant, Protherm, Buderus, Bosch, Viessmann, Baxi и оказывает услуги по монтажу, ремонту и сервисному обслуживанию котельного оборудования этих производителей в Москве и Московской области.

    20-летний опыт, высококвалифицированные специалисты, более чем 1 500 смонтированных котлов и систем отопления, на объектах частного и коттеджного строительства. Компания имеет допуск СРО, наши специалисты регулярно проходят обучения и тренинги у производителей оборудования.

    Оперативный выезд на объекты, индивидуальный подход к заказчикам и лучшие цены на монтаж, ремонт и сервисное обслуживание оборудования.
  • Монтаж, сервис, склад запчастей: Buderus-Bosch, Vaillant, Protherm, Viessmann, Baxi, Giersch Инженерный Центр «Термоконсалт» (ООО «ЛЕКС плюс»), является авторизованным сервисным центром и партнером фирм: Vaillant, Protherm, Buderus-Bosch (BTT), Viessmann, Baxi, Giersch и оказывает услуги по проектированию, монтажу, ремонту и сервисному обслуживанию котельного оборудования в Москве и Московской области.

    Ассортимент запасных частей к котельному оборудованию Vaillant, Protherm, Buderus-Bosch(BTT), Viessmann, Baxi, Giersch, составляет более 1500 наименований! Три офиса продаж в Московской области! Доставка.

    Опыт специалистов более 10 лет, по монтажу котельных, сервисному обслуживанию. Ежегодные аттестации, допуск СРО.

    Быстрое реагирование на заявку, круглосуточное сервисное обслуживание при заключении договора, индивидуальный подход.

  • Инструкция по монтажу и эксплуатации отопительных котлов Nevalux-7023, Nevalux-8023, Nevalux-8029

    NEVA LUX-8023 и NEVA LUX-8029

    (кликните по картинке для увеличения)

    Котел предназначен для нагрева воды до температуры ниже точки кипения при атмосферном давлении. Котел следует подключить к системе отопления, а также к сети водоснабжения для получения горячей воды на хозяйственные нужды (далее – ГВС ), а после этого к газовой магистрали. Системы отопления и водоснабжения должны быть совместимы с эксплуатационными характеристиками и мощностью котла.
    Прежде чем подключить котел, необходимо осуществить следующее:
    а) Удостовериться в том, что используемый тип газа соответствует указанному в табличке, расположенной на облицовке аппарата.
    б) Удостовериться в надлежащей тяге дымохода, в отсутствии в нем сужений, а также в том, что к нему не присоединены выпускные трубы других аппаратов. Это допускается только в том случае, если дымоход спроектирован для нескольких потребителей и изготовлен согласно действующим правилам и нормам.
    в) Если котел должен быть присоединен к существующему дымоходу, необходимо удостовериться в чистоте последнего, так как отделение шлаков от стен дымохода во время работы котла может препятствовать свободному выпуску отходящих газов.
    Линия ГВС
    Для нормальной работы котла необходимо установить водяной фильтр перед котлом на линии ГВС .
    Если жесткость воды превышает 20 °F (1 °F = 10 мг карбоната кальция на литр воды), необходимо установить дозатор полифосфатов или другое устройство умягчения воды.
    Система отопления
    Новая система отопления
    Перед монтажом котла тщательно промыть систему отопления от стружки, сварочного грата и растворителей, используя подходящие для этого средства, имеющиеся в продаже.
    Существующая система отопления
    Перед монтажом котла тщательно промыть систему отопления от накопившейся грязи и ржавчины, используя подходящие для этого средства, имеющиеся в продаже. Для этой чистки нельзя использовать кислые и щелочные средства или средства, разъедающие металлические, пластмассовые и резиновые части котла (мы рекомендуем SENTINEL Х400 и Х100 ). Употреблять приобретенное средство необходимо согласно приложенной к нему инструкции. Напоминаем, что наличие отложений в отопительной системе приводит к нарушениям в работе котла и ухудшению его характеристик (например: перегрев, шум в теплообменнике, снижение теплопроизводительности).
    Во избежание загрязнения контура отопления котла на обратной линии системы отопления (перед котлом) необходимо установить фильтр (грязевик).

    Крепление котла на стене, монтаж трубопроводов
    Выберите место установки котла с учетом того, что для удобства обслуживания необходимо свободное пространство не менее 150 мм по боковым сторонам и не менее 200 мм снизу котла. Габаритные размеры котла приведены на рис.1 .
    Для крепления котла необходимо выбрать достаточно прочную стену (способную выдержать вес котла). Запрещается установка котла на стену из горючего материала (например, деревянную).
    Выполняйте действия в следующем порядке:
    1) Разметьте точки крепления котла, приложив к стене кронштейн из комплекта поставки, и просверлите отверстия (не забудьте, что котёл крепится вертикально). Вставьте в отверстия анкерные болты из комплекта поставки и установите на них кронштейн крепления котла.
    2) Навесьте котел монтажными отверстиями, расположенными на швеллерах, на крюки кронштейна.
    3) Подготовьте соединительные трубы для подачи газа, подсоединения к контуру отопления и к системе водоснабжения.
    4) Удалите заглушки с присоединительных труб.
    5) Подключите котел к системам отопления и водоснабжения. Проверьте герметичность соединений.
    6) Установите на газопроводе перед котлом газовый фильтр.
    7) Подключите котел к газопроводу. Проверьте отсутствие утечек газа.

    Подсоединение котла к электросети
    Питание котла осуществляется от однофазной сети переменного тока номинальным напряжением 220 В/50 Гц. Котел соответствует I классу защиты от поражения электрическим током и должен подключаться к розетке с заземляющим контактом. Котел должен быть подключен к электросети через стабилизатор напряжения.

    Внимание! Завод-изготовитель не несет ответственности за выход котла из строя по причине скопления загрязнений и отложений накипи в контурах отопления и ГВС, а также из-за колебаний питающего напряжения.

    В случае подключения котла к системе, не соответствующей условиям эксплуатации, например, отсутствие фильтра воды или газа, стабилизатора напряжения, неправильное использование термостатических радиаторных клапанов, несоответствие диаметров труб и соединений, при соблюдении условий безопасности, котел может быть введён в эксплуатацию с фиксацией замечаний в паспорте котла.

    Подбор дополнительного расширительного бака
    Встроенный в котел расширительный бак мембранного типа рассчитан на подключение котла к системе отопления емкостью не более 70 литров. При подключении котла к отопительной системе с большим объемом теплоносителя необходимо установить дополнительный мембранный расширительный бак. Указания по подбору дополнительного мембранного бака см.ниже.

    Аппарат имеет канал забора воздуха для горения и канал отвода продуктов сгорания, что позволяет не использовать воздух из помещения.
    Используя различные комплектующие, вы можете присоединить коаксиальную трубу (рис. 2 ) или две раздельные трубы (рис. 3 ) к верхней части настенного котла с последующим выводом их из помещения. В последнем случае необходимо использовать переходное устройство – разделитель каналов (поставляется отдельно).

    Монтаж коаксиального дымохода
    Присоединение дымоотводящей трубы к дымоходу должно проводиться с выполнением следующих требований:
    - Труба должна быть изготовлена из материала стойкого к механическим деформациям, коррозии, возгоранию и полностью герметична. Она также должна быть защищена от перегрева и замерзания.
    - Соединения дымоотводящей трубы должны быть изготовлены из термостойкого и неподверженного коррозии материала.
    - Дымоотводящая труба должна устанавливаться в доступном для обслуживания месте, чтобы в случае повреждения трубы не было препятствий для устранения утечки дыма.
    - Уклон горизонтального участка дымоотводящей трубы должен составлять в сторону улицы или конденсатосборника.
    - Количество поворотов на 90° не должно превышать трёх (сюда также входит газоотводящая труба и дымоход). В местах поворотов трубы используйте колена.
    - При использовании коаксиальной дымоотводящей трубы необходимо дополнительно учитывать следующее:
    - Максимально допустимая длина трубы составляет 3 м (см. рис.2 ). Каждое колено 90° равноценно 1 м трубы.
    Для приобретения необходимых частей и деталей дымохода свяжитесь с организацией, осуществляющей реализацию котлов «NEVAlux » в Вашем регионе. Все трубы, предлагаемые для котла «NEVAlux », изготовлены из нержавеющей стали.

    Монтаж раздельного дымохода .
    При установке раздельных труб их суммарная максимальная длина не должна превышать 35 м. Каждое колено 90° равноценно 0,5 м трубы. В случае большой длины дымоотводящей трубы и возможного образования в ней конденсата, перед котлом необходимо устанавливать конденсатосборник 4 (см. рис.3 ). Разделение потоков обеспечивается разделителем каналов 2 (поставляется отдельно). Конструкция переходника обеспечивает регулировку количества поступающего на горение воздуха при помощи поворотного шибера. Положение шибера зависит от длины труб. Настройка производится при помощи газоанализатора. Поворачивая шибер, уменьшают количество подаваемого на горение воздуха до тех пор, пока газоанализатор не зафиксирует повышение уровня СО в дымовых газах. После этого необходимо слегка повернуть шибер в обратную сторону и зафиксировать.
    Уклон горизонтальных участков дымоотводящей трубы должен быть не менее 3° в сторону конденсатосборника.

    Логика работы котла

    Работа в режиме отопления :
    При нажатии на кнопку 4 (рис.5 ) управляющий контроллер начинает выполнять предпусковые операции в следующем порядке:
    Контроллер проверяет наличие напряжения. На панели управления загорается индикатор 3 ;
    Контроллер проверяет положение трехходового клапана 12. Если клапан находится в положении «ГВС » (нижнее по схеме на рис. 4 ), то контроллер подает напряжение на сервомотор 11 для перевода клапана в положение «отопление » (верхнее по схеме на рис. 4 ). Контроллер подает напряжение на циркуляционный насос 20 (наличие напряжения на клеммах насоса можно проверить тестером). Насос начинает работать (звук работающего насоса прослушивается);
    Срабатывает датчик протока контура отопления 26. На контроллер подается сигнал о наличии протока в контуре отопления. При отсутствии протока (контур отопления не заполнен или имеет место закисание вала насоса) запуск котла прекращается;
    Контроллер проверяет состояние датчика перегрева 9 и исправность датчиков температуры контуров отопления 10 и ГВС 14. Неисправность любого из датчиков приводит к прекращению цикла запуска котла;
    Контроллер получает значение текущей температуры теплоносителя от датчика температуры контура отопления 10. Значение температуры отображается на индикаторе 2 (см. рис.5 );
    Контроллер подает напряжение на электродвигатель вентилятора 2 (см. рис.4 ) (наличие напряжения

    220 В можно проверить тестером). Вентилятор начинает работать (прослушивается). Мембрана воздушного прессостата 1. перемещаясь, давит на шток, который замыкает контакты датчика тяги. Контроллер проверяет состояние датчика тяги и получает, таким образом, подтверждение о нормальной работе вентилятора и наличии тяги в дымоходе;
    Выдерживается пауза для вентиляции камеры сгорания (необходима для удаления газа в случае предшествующего неудачного пуска);
    Контроллер подает высокое напряжение на устройство зажигания и одновременно сигнал на открытие газового клапана 8. Устройство зажигания формирует искру на электроде розжига в течение

    10 с (слышен треск разряда). Одновременно открывается газовый клапан 8 и газ поступает на горелку 5 ;
    В случае успешного розжига (при снятой облицовке пламя можно видеть через смотровое окно), пламя горелки омывает ионизационный датчик 6. который дает сигнал контроллеру об успешном розжиге. В случае отсутствия сигнала от ионизационного датчика 6. контроллер повторяет процедуру пуска котла с самого начала. Предпринимается 3 последовательных попытки пуска. Если все 3 попытки окончились неудачей, контроллер прекращает розжиг, на дисплей выводится код ошибки (см.ниже );
    Контроллер подает напряжение на модулятор. Модулятор открывает газовый клапан 8 до положения максимальной мощности, чтобы максимально быстро прогреть теплоноситель в системе отопления до заданной температуры;
    Контроллер сравнивает сигнал датчика температуры контура отопления 10 со значением температуры, заданным пользователем при помощи кнопок 9 и 10 (см. рис.5 ). При разности указанных температур более 2 °C контроллер меняет напряжение на модуляторе, чтобы обеспечить модуляцию пламени и изменение мощности котла в соответствии с потребностью контура отопления.

    Работа в режиме ГВС .
    В случае пуска в режиме ГВС (при нажатии на кнопку 4 (см. рис.5 ) и открытом кране на линии водоразбора, управляющий контроллер начинает выполнять предпусковые операции в следующем порядке:
    Контроллер получает сигнал о наличии протока в линии ГВС от датчика протока ГВС 16 (см. рис.4 ), представляющий собой поплавок со встроенным магнитом и магнитоуправляемый контакт (геркон ). Под действием потока воды поплавок вместе с магнитом перемещается и контакты геркона замыкаются, при этом на корпусе датчика загорается красный светодиод. Контроллер проверяет положение трехходового клапана 12. Если клапан находится в положении «Отопление » (верхнее по схеме на рис. 4 ), то контроллер подает напряжение на сервомотор 11 для перевода клапана в положение «ГВС » (нижнее по схеме на рис. 4 ). Контур отопления отключается от котла, а теплоноситель направляется в пластинчатый теплообменник контура ГВС 15. то есть осуществляется принцип приоритета ГВС. Индикатор 3 (см. рис.5 ) начинает мигать, сигнализируя о работе котла в режиме ГВС ;
    Далее, начиная с момента подачи напряжения на циркуляционный насос 20 (см. рис.4 ), работа котла происходит аналогично работе в режиме отопления, за исключением того, что по выходе контура ГВС на заданный пользователем температурный режим, контроллер сравнивает сигнал датчика температуры контура ГВС 16 со значением температуры, заданным пользователем при помощи кнопок 5 и 6 (см. рис.5 ).
    При разности указанных температур более 1 °C контроллер меняет напряжение на модуляторе, чтобы обеспечить модуляцию пламени и изменение мощности котла в соответствии с потребностью контура ГВС .

    Ввод котла в эксплуатацию (первый пуск)
    Заполнение водой контура отопления и предпусковые проверки.
    Освободите автоматический воздушный клапан 21 (см.рис.4 ), слегка отвернув его колпачок (расположен на циркуляционном насосе).
    Откройте кран подачи холодной воды на линии ГВС перед котлом, кран подпитки котла 17 и краны на прямой и обратной линиях контура отопления перед котлом.
    Закройте клапан подпитки котла 17. как только давление в контуре отопления достигнет 0,15 МПа (показания манометра 1,5 бар ).
    Включите котел, чтобы насос полностью удалил воздух из системы отопления. При этом давление в контуре отопления может снизиться до 0,1 МПа .
    Повторите вышеописанные действия до тех пор, пока давление в контуре не стабилизируется на уровне 0,15 МПа. что будет свидетельствовать о полном удалении воздуха. Рекомендуется установка дополнительных автоматических воздушных клапанов в верхних точках системы отопления для более быстрого и полного удаления воздуха.
    Перед пробным розжигом котла убедитесь в следующем:
    -установка котла произведена в соответствии с требованиями, изложенными в разделе «Установка »;
    -система заполнена водой (давление 0,15 МПа );
    -открыты краны на прямой и обратной линиях контура отопления;
    -тип потребляемого газа соответствует указанному в инструкции;
    -отсутствуют утечки газа или воды;
    -труба удаления продуктов сгорания и забора воздуха для горения установлена и соответствует предписанным требованиям;
    -напряжение в сети составляет 220 В/50 Гц. электрические соединения выполнены правильно и произведено заземление котла;

    Пуск котла в режиме «Отопление/ГВС»
    Откройте газовый кран перед котлом, проверьте, открыты ли краны на прямой и обратной линиях отопления, включите котёл, нажав кнопку 4 (см. рис.5 ). Котел начнет работу в режиме отопления (индикатор 3 горит постоянно).
    Кнопками 9 «+» или 10 «-» регулятора температуры задайте желаемую температуру отопления в диапазоне температур 30-80°С. Диапазон температур для режима «теплый пол» 30- 55°С (переключение в этот режим осуществляется перестановкой переключателя S2 на плате контроллера в положение 1-2. см. электросхему ниже ).
    При открытии крана на линии водоснабжения, котел автоматически переключается в режим ГВС (индикатор 3 мигает). Регулирование температуры горячей воды производится кнопками 5 «+» и 6 «-». Диапазон температур горячей воды 30–60°С. Котел оснащен переключателем на комфортную для человеческого тела температуру ГВС (35-45°С ), которая задается нажатием кнопки комфорта 8 .
    При закрытии крана на линии водоснабжения котел автоматически переключается в режим отопления.

    Перевод котла из зимнего режима в летний режим (отсутствие отопления, только ГВС)
    Кнопкой 10 установите минимальную температуру отопления и продолжайте удерживать ее до тех пор, пока на индикаторе 2 не загорится код Е5. Откройте кран на линии ГВС перед котлом. Откройте водоразборный кран на линии ГВС. Поднимайте температуру в контуре ГВС кнопкой 5. пока код Е5 не исчезнет с дисплея. Котел перейдет в летний режим «только ГВС». При работе котла в летнем режиме и отсутствии протока воды в линии ГВС индикатор 3 не горит (котел находится в ждущем режиме), при наличии протока воды - мигает.

    Перевод котла из летнего режима в зимний режим (отопление и ГВС)
    Закройте водоразборный кран на линии ГВС. Поднимайте температуру в контуре отопления кнопкой 9. пока Е5 не исчезнет с дисплея. Котел перейдет в зимний режим «Отопление/ГВС». При работе котла в зимнем режиме при нагреве теплоносителя до заданной температуры индикатор 3 будет гореть постоянно. Отсутствие свечения индикатора – переход котла в ждущий режим.

    Внимание: зимой, если Вы не используете котел в течение непродолжительного времени, автоматически включается функция антизамерзания. Для использования данной функции, должны быть выполнены следующие три условия:
    1. Система отопления должна быть заполнена теплоносителем под давлением, указанным в данном руководстве (

    0,15 МПа (1,5 Бар) ).
    2. Котел должен быть подключен к электрической сети.
    3. Подача газа должна быть включена.

    Перевод котла на другой тип газа
    Внимание! Работы по переводу котла на другой тип газа с последующей регулировкой мощности должны производиться квалифицированными специалистами, имеющими лицензию на данный вид деятельности.
    Тип газа, на который настроен котел, указан в табличке на корпусе аппарата и в руководстве по эксплуатации.
    Для перевода котла на другой тип газа необходимо:
    • Произвести замену сопел в коллекторе горелки на сопла с диаметром отверстия:
    - при переводе котла на сжиженный газ:
    0,75 мм для котла 8023 ;
    0,78 мм для котла 8029
    - при переводе котла на природный газ:
    1,25 мм для котла 8023
    1,34 мм для котла 8029 ;
    • Вскрыть корпус управляющего контроллера и установить переключатель SW1 (см. электросхему ниже ) в положение:
    - «ON» (замкнутые контакты) при переводе котла на сжиженный газ;
    - «OFF» (разомкнутые контакты) при переводе котла на природный газ;
    • Произвести регулировку мощности котла (см. ниже ).

    Если котёл не эксплуатировался в течение долгого периода времени, проверьте, не блокирован ли циркуляционный насос. Это может быть произведено следующим образом: при помощи отвёртки открутите заглушку насоса и проверните его вал несколько раз туда и обратно (рис.6 ). Плотно закрутите заглушку.

    Регулировка мощности котла

    Регулировка максимальной мощности котла
    Выверните 4 винта крепления панели управления к облицовке и откиньте панель управления вниз, чтобы получить доступ к газовому блоку (рис. 7 );
    Снимите пластмассовую крышку с регулировочных винтов C и D ;
    Выверните заглушку из контрольной точки B. подсоедините манометр и проверьте давление газа в этой точке. Оно должно составлять 130-200 мм. вод. ст. для природного газа и 300 мм. вод. ст. для сжиженного газа. Заверните заглушку до упора;
    Выверните заглушку из контрольной точки А и подсоедините манометр;
    Запустите котел, установив максимальную мощность, включив режим ГВС при максимальной температуре и максимальном протоке;
    Проверьте показания манометра;
    Для природного газа давление в контрольной точке А должно составлять 95 мм. вод. ст.. для сжиженного – 250 мм. вод. ст. Если давление газа отличается от вышеуказанного, отрегулируйте его вращением регулировочного винта С. одновременно удерживая от проворачивания внутренний винт D ;
    Отключите котел, отсоедините манометр и заверните заглушку в контрольной точке А до упора;
    Установите на место пластмассовую крышку, а затем панель управления.

    Регулировка минимальной мощности котла
    Выверните 4 винта крепления панели управления к облицовке и откиньте панель управления вниз, чтобы получить доступ к газовому блоку (рис.7 );
    Снимите пластмассовую крышку с регулировочных винтов C и D ;
    Выверните заглушку из контрольной точки B. подсоедините манометр и проверьте давление газа в этой точке. Оно должно составлять 130-200 мм. вод. ст. для природного газа и 300 мм.вод.ст. для сжиженного газа. Заверните заглушку до упора;
    Выверните заглушку из контрольной точки А и подсоедините манометр;
    Запустите котел;
    Отсоедините провод с клеммы Е. котел перейдет на минимальную мощность;
    Проверьте показания манометра.
    Для природного газа давление в контрольной точке А должно составлять 15 мм. вод. ст.. а для сжиженного – 30 мм. вод. ст. Если давление газа отличается от вышеуказанного, отрегулируйте его вращением регулировочного винта D. одновременно удерживая от проворачивания наружный винт С ;
    Отключите котел, отсоедините манометр и заверните заглушку в контрольной точке А до упора;
    Присоедините провод к клемме Е ;
    Установите на место пластмассовую крышку, а затем панель управления.

    Аварийные ситуации и их диагностика

    Действия в случае аварии.
    В случае аварии необходимо немедленно:
    Закрыть кран подачи газа к котлу;
    Отключить котел от электропитания;
    Слить воду из котла и из системы отопления при возникновении угрозы затопления или опасности замерзания трубопроводов;
    Вызвать аварийную службу.

    При появлении запаха газа:
    Не курить;
    Не пользоваться электроприборами и выключателями во избежание образования искры;
    Закрыть главный газовый кран на газопроводе;
    Открыть окна и двери;
    Вызвать аварийную службу.

    Аварийные коды
    Аварийный останов котла, вызванный отказом или неправильной работой какой-либо из его систем, сопровождается высвечиванием на индикаторе 2 (см. рис.5) соответствующего кода ошибки, что облегчает обнаружение неисправности. Возможна выдача следующих кодов ошибок:

    Сервисное обслуживание, осмотры, проверка работы

    Осмотры и обслуживание.
    Рекомендуется раз в году. перед отопительным сезоном произвести осмотр и при необходимости чистку котла.
    Ремонты и осмотры должны выполняться уполномоченными сервисными службами, имеющими лицензию на данный вид деятельности. При каждом осмотре и консервации котла, необходимо проверить правильность работы защитных систем и герметичность газовой и водной арматуры. Данные работы не входят в перечень гарантийных ремонтов.

    Работы по обслуживанию котла, которые разрешено выполнять пользователю.
    Пользователь своевременно обязан:
    - регулярно, особенно перед началом отопительного сезона, очищать фильтр воды;
    - дополнять до нужного давления водой систему отопления;
    - периодически удалять воздух из системы отопления.
    Внимание! Более подробно разборка котла описана ниже.

    Обслуживание теплообменника «продукты сгорания – вода».
    Для улучшения полного сгорания газа, а также достижения максимального теплообмена в устройстве, необходимо поддерживать оребрение теплообменника в постоянной чистоте. При загрязнении его необходимо очистить.
    Перед демонтажом теплообменника необходимо:
    - выключить котел;
    - закрыть краны на входе и выходе линии отопления;
    - накрыть пленкой насос и другие электрические (электронные) приборы от возможного попадания воды;
    - слить воду из котла;
    - снять теплообменник.
    При малом загрязнении оребрения достаточно тщательной промывки сильной струей воды. При сильном загрязнении весь теплообменник поместить в теплый содовый раствор на время, достаточное, чтобы при его промывке не осталось загрязненных участков. Удаление накипи внутри теплообменника производить заполнением его раствором лимонной кислоты. При обратном монтаже теплообменника необходимо заменить все прокладки на новые. Резиновые прокладки смазать силиконовым маслом.

    Обслуживание вторичного теплообменника «вода-вода».
    Конструкция теплообменника обеспечивает турбулентное протекание воды по всей поверхности обмена тепла, что позволяет уменьшить загрязнение внутренних поверхностей теплообменника. Если возникло загрязнение теплообменника, то его необходимо промыть изнутри раствором лимонной кислоты.

    Обслуживание горелки.
    Горелка котла, по своей конструкции, не требует обслуживания. Однако, при очистке теплообменника, необходимо очистить насадки на секциях и внутренние полости секций. При необходимости горелку промыть в проточной воде и высушить. Необходимо обратить внимание, не повреждены ли насадки и секции.

    Очистка фильтров воды на входе в котел.
    При каждом обслуживании необходимо очистить фильтры воды системы отопления и ГВС. Фильтр ГВС необходимо очистить и при уменьшении протока воды. В случае поломки фильтра его необходимо заменить.

    Очистка фильтра газа на входе в котел.
    При каждом обслуживании необходимо очистить фильтр газа, а в случае его повреждения - заменить.

    Проверка работы подузлов.
    При каждом осмотре котла и его обслуживании необходимо проверить надежность работы защитных систем и герметичность водной и газовой арматуры.
    Если возникают трудности в процессе включения котла, необходимо проверить:
    - напряжение на входе в котел должно быть 220 В/50 Гц (±5%);
    - подается ли природный газ с номинальным давлением 130-200 мм вод.ст. или сжиженный газ с номинальным давлением 300 мм вод.ст.;
    - происходит ли повышение давления в системе отопления при включении насоса (это должно быть видно на манометре);
    - находится ли зажигающий электрод на расстоянии 4…5 мм над секциями горелки;
    - находится ли электрод ионизационного контроля пламени на расстоянии 3±0,5 мм над секциями горелки;
    - надежность соединения с датчиком перегрева.

    Проверка работы защиты от утечки газа.
    Включить котел, снять провод с электрода ионизационного контроля пламени. Через 3 с должна прекратиться подача газа на горелку, а на дисплее должен появиться символ «Е2 », сигнализирующий выключение котла, вызванное неполадками в системе контроля пламени. После ликвидации причины аварийного выключения котла (подключение провода к электроду), а также снятия блокировки при помощи кнопки RESET. котел должен автоматически включиться.

    Проверка работы защиты от попадания продуктов сгорания в помещение.
    Включить котел, отсоединить дымовую трубу от дымохода и закрыть ее металлическим листом. Котел должен отключиться и вывести на дисплей символ «Е6 », сигнализирующий останов котла по причине отсутствия тяги в дымоходе.
    После ликвидации причины аварийного выключения котла, а также снятия блокировки при помощи кнопки RESET. котел должен автоматически включиться.

    Проверка работы модулятора.
    Установить температуру воды в системе отопления 50 °С. В процессе работы котла наблюдать за показаниями температуры на дисплее, а также за величиной давления газа в горелке. Когда температура, показываемая на дисплее, будет выше на

    1 - 2 °C. чем установленная температура, модулятор должен уменьшить давление газа в горелке (уменьшится высота пламени).
    Предел регулирования давления газа модулятором тем меньше, чем меньше максимальная мощность, установленная при настройке котла.

    Проверка датчика протока воды системы отопления.
    Перед включением котла снять датчик протока воды в системе отопления. При попытке запуска котел должен выдать на дисплей символ «Е1 », сигнализирующий об аварийной ситуации в контуре отопления.
    После ликвидации причины аварийного выключения котла (установка на место датчика протока отопления), а также снятия блокировки при помощи кнопки RESET. котел должен автоматически включиться.

    Проверка датчика температуры воды системы отопления.
    Перед включением котла отсоединить провода от датчика температуры воды в системе отопления. При попытке запуска котел должен выдать на дисплей символ «Е3 », сигнализирующий об отказе датчика температуры в контуре отопления.
    После ликвидации причины аварийного выключения котла (присоединение проводов к датчику), а также снятия блокировки при помощи кнопки RESET. котел должен автоматически включиться.

    Проверка датчика температуры ГВС.
    Перед включением котла отсоединить провода с датчика температуры воды в системе ГВС. При попытке запуска в режиме ГВС котел должен выдать на дисплей символ «Е4», сигнализирующий об отказе датчика температуры в контуре ГВС.
    После ликвидации причины аварийного выключения котла (присоединение проводов к датчику), а также снятия блокировки при помощи кнопки RESET. котел должен автоматически включиться.

    Проверка работы защиты от повышения давления воды.
    Проверка работы предохранительного клапана 0,3 МПа поз.18 (см. рис. 4 ), заключается в повороте ручки на клапане влево, так чтобы произошел выброс воды из клапана. Клапан должен закрыться самостоятельно.

    Разборка котла и демонтаж основных узлов.

    Снятие горелки (выполняется при чистке горелки, переводе котла на другой вид газа).
    - выключить котел, закрыть газовый кран перед котлом, вынуть вилку из розетки;
    - вывернуть 4 самореза крепления облицовки к нижней панели котла;
    - откинуть крышку передней панели, вывернуть 4 самореза крепления передней панели, снять переднюю панель вместе с крышкой;
    - снять облицовку, потянув ее вверх и на себя;
    - отвернуть 4 самореза крепления крышки герметизирующего кожуха. Снять кожух, потянув его с усилием на себя. При сборке следует обратить внимание на правильную установку боковин крышки, которые должны войти в пазы на задней стенке котла.
    Внимание! Под левым нижним саморезом закреплен заземляющий провод. При сборке он должен быть обязательно установлен на место и плотно затянут, так как при пуске котла контроллер проверяет наличие этого соединения;
    - вывернуть 7 саморезов крепления крышки камеры сгорания и снять крышку;
    - вывернуть саморезы крепления свечи электророзжига и ионизационного датчика. Вынуть свечу 3 (см. рис. 8 ) и ионизационный датчик 4 из переднего кронштейна горелки;
    - снизу котла отвернуть 2 винта крепления корпуса контроллера (серая пластмассовая коробка) и отодвинуть корпус в сторону;
    - ключом на 30 отвернуть 2 гайки крепления газовой трубы. Снять трубу и прокладки;
    - отвернуть 2 самореза 5 крепления горелки боковым стенкам камеры сгорания, используя короткую (50 мм ) отвертку или гаечный ключ;
    - снять горелку, подав ее вверх и на себя;
    - отвернуть 4 винта крепления коллектора горелки к переднему кронштейну и снять коллектор с горелки.
    Сборка производится в обратной последовательности.

    Снятие первичного теплообменника газ-вода (выполняется при чистке или замене теплообменника).
    - перекрыть краны на трубах контура отопления перед котлом, слить воду из котла;
    - выполнить первые 6 пунктов, описанных в разделе «снятие горелки» (см.выше );
    - с правой стороны котла ключом на 30 отвернуть две гайки крепления труб к штуцерам теплообменника;
    - вынуть теплообменник, потянув его на себя и слегка приподняв кожух ГОУ.
    Сборка производится в обратной последовательности.

    Снятие насоса (выполняется при ремонте или замене насоса), снятии пластинчатого теплообменника ГВС.
    - перекрыть краны на трубах контура отопления перед котлом, слить воду из котла;
    - выполнить первые 5 пунктов, описанных в разделе «снятие горелки» (см.выше );
    - отвернуть гайку 1 (см. рис. 9 ) крепления трубы насос-теплообменник к патрубку насоса;
    - с правой стороны котла вывернуть саморез, фиксирующий теплообменник в приемном патрубке вентилятора;
    - сдвинув теплообменник вверх, вынуть трубу между насосом и теплообменником из патрубка насоса. Развернуть трубу на 180° ;
    - вынуть пластину 2 крепления насоса к гидроблоку;
    - снять насос, потянув его с усилием на себя;
    - отвернуть саморез на крышке клеммной коробки насоса, снять крышку, отсоединить провода.
    Сборку производить в обратной последовательности.

    Снятие вторичного теплообменника вода-вода (выполняется при чистке или замене теплообменника).
    - снять насос (см. выше );
    - снизу котла отвернуть 2 винта крепления корпуса контроллера (серая пластмассовая коробка) и отодвинуть корпус в сторону;
    - снизу котла в пристенной полости за задней панелью снять две скобы 2 (см. рис. 10 ) крепления трубы байпаса к вторичному теплообменнику;
    - снять трубу байпаса 1 ;
    - Отвернуть 2 болта крепления вторичного теплообменника (внутренний шестигранник S4 ). Возможно, что при откручивании левого болта будет мешать проводка. В этом случае необходимо снять датчик протока отопления;
    - Снять теплообменник 3 .
    Сборку производить в обратной последовательности.

    Разборка трехходового клапана.
    -выполнить первые 5 пунктов, описанных в разделе «снятие горелки» (см.выше );
    - снизу котла отвернуть 2 винта крепления корпуса контроллера (серая пластмассовая коробка) и отодвинуть корпус в сторону;
    - снизу котла вывернуть винт крепления корпуса трехходового клапана к нижней панели котла;
    - снять скобу 1 крепления сервомотора 2 к корпусу трехходового клапана (см. рис. 11 ) и снять сервомотор;
    - вывернуть винт 4 крепления вторичного теплообменника к корпусу трехходового клапана;
    - отвернуть гайку 3 крепления выходной трубы контура отопления к корпусу трехходового клапана;
    - снять корпус трехходового клапана, потянув его вверх и на себя;
    - вывернуть штуцера 5 и 6 из корпуса трехходового клапана;
    - через открывшиеся в корпусе отверстия вынуть детали трехходового клапана.
    Сборку производить в обратной последовательности.

    Замена мембраны датчика протока контура отопления.
    - выполнить первые 5 пунктов, описанных в разделе «снятие горелки» (см.выше );
    - снизу котла отвернуть 2 винта крепления корпуса контроллера (серая пластмассовая коробка) и отодвинуть корпус в сторону;
    - снять микровыключатель со штока 9 (см. рис. 11 ) датчика протока контура отопления;
    - вывернуть 4 винта 7 крепления крышки 8 датчика протока и снять крышку;
    - заменить мембрану.
    Сборку производить в обратной последовательности.

    Демонтаж автоматического клапана байпаса.
    - выполнить первые 4 пункта, описанные в разделе «снятие «горелки» (см.выше );
    - клапан расположен со стороны задней стенки котла;
    - снять клипсы 2 (см. рис. 10 ) крепления трубки байпаса;
    - снять трубку байпаса 1 ;
    - вывернуть втулку 1 крепления трубки байпаса (см. рис. 12 );
    - вынуть клапан 2 .
    Сборку производить в обратной последовательности.

    Указания по подбору расширительного мембранного сосуда
    В случае подключения котла к системе отопления ёмкостью более 70 литров. необходимо установить дополнительный расширительный мембранный бак, подключив его к линии возврата ("обратке") в непосредственной близости от котла.
    В приведенных ниже таблицах указаны объемы воды, необходимые для заполнения элементов системы отопления. Емкость самого котла составляет около 2 литров. Эти данные позволяют ориентировочно произвести подсчет количества воды в системе отопления, к которой будет подключен котел.
    Другим способом определения ёмкости системы отопления является сличение показаний водяного счётчика до и после заполнения системы водой. Минимальное начальное давление в расширительном сосуде не может быть меньше статического давления в месте подключения сосуда.
    Статическое давление - это давление столба воды между расширительным сосудом и наивысшей точкой системы отопления. Измерив данную высоту в метрах, статическое давление рассчитываем, принимая 0,01 МПа избыточного давления на каждый метр высоты. Начальное давление в расширительном сосуде должно быть больше примерно на 10% от расчётного статического давления.
    Пример: Замеренная высота равна 8 метрам. что соответствует величине статического давления 0,08 МПа. Начальное давление в расширительном сосуде должно быть примерно (0,08х0,1)х1,1=0,09 МПа. Рассчитанное таким образом давление принимается за начальное давление в системе отопления с холодной водой.
    Мембранные расширительные сосуды имеют ниппельные отверстия, которые служат для регулирования и контроля величины давления в газовой части сосуда. После определения начального давления необходимо замерить давление в газовой части сосуда (например: автомобильным манометром) и спустить или добавить (например, автомобильным насосом) воздух до рассчитанной величины давления. Одновременно с этим следует иметь ввиду, что для котлов NEVAlux начальное давление в расширительном баке должно быть не ниже 0,1 МПа и не выше 0,3 МПа .
    Более низкое давление может привести к сбоям в работе котла. Полную ёмкость расширительного сосуда можно рассчитать по следующей формуле:
    Vc =1,099 х Vi x Av х(Рmах +0,1)/(Рmах – Р) ,
    где:
    Vi - полная ёмкость системы отопления в дм³;
    Av - прирост объёма воды в системе отопления от расширения при нагреве до максимально возможной температуры;
    Рmах=0,3МПа - максимальное расчётное давление в расширительном баке (равно давлению срабатывания предохранительного клапана);
    Р - начальное давление в расширительном баке (рассчитанное по приведенной выше методике).
    В случае, когда ёмкость бака попадает между типовыми величинами, при выборе руководствуются правилом: "первое большее ".
    В котле установлен сосуд ёмкостью 6 дм³ .
    Если по вышеуказанным расчетам получится, что для данной системы отопления необходим расширительный бак большей ёмкости, то необходимо установить дополнительный расширительный бак, величина ёмкости которого будет равна разнице между рассчитанной величиной и емкостью расширительного бака котла (6 дм³ ).
    Например: по расчету система требует установки расширительного бака ёмкостью 13 дм³. котёл оборудован сосудом 6 дм³. т.е. 13 - 6 = 7 дм³. Следовательно, необходимо установить дополнительно сосуд ёмкостью 7 дм³. По номограмме выбираем ближайший больший стандартный расширительный бак емкостью 8 дм³ .

    Вы обнаружили орфографическую ошибку в тексте?
    Сообщите об этом автору.
    Выделите ошибку мышью и нажмите Ctrl+Enter.

    Сайт адаптирован под браузер Mozilla Firefox

    (C)2013 связь с администратором сайта e-mail:slavok333@yahoo.com
    (при использовании материалов с сайта-указывайте,
    пожалуйста,ссылку на этот сайт,уважайте чужой труд)