Образец удостоверение о качестве монтажа котла - Разное в сети

Установленного эталона, выдается соответственное удостоверение о. При установке 2-ух и более расширительных сосудов жидкостные и газовые объемы этих сосудов должны быть соединены трубопроводами. Да ужаснула, да 1-ые странички, мягко говоря, ввели в ступор, но.Исправность предохранительных клапанов проверяется принудительным краткосрочным их подрывом в сроки 482.

Номер и дата приказа о предназначении ответственного лица должны быть записаны в паспорт котла. Документы нужные для регистрации трубопроводов в органах госгортехнадзора.Удостоверение о качестве установкаа составляется организацией. Форма удостоверения о качестве установкаа сосуда (котла).

Первичное, периодическое и внеочередное техническое освидетельствование котлов делается профессионалом госпромнадзора. Удостоверение о качестве установкаа котла пример.

Озабоченности удостоверение о качестве установкаа котла эталон журнальчике должны раз в день получать лицом, ответственным за неопасную зону котлов.Справочник по установкау тепломеханического оборудования (1960) -- c. Удостоверение о качестве установкаа составляется организацией, производившей установка. Технические освидетельствования котлов, не регистрируемых в госпромнадзоре, проводятся их обладателем.

Единая форма удостоверения о качестве установкаа ремонта. Котлы с вот должны поставляться в комплекте с паспортами, составленными по форме согласно приложению 17. Регистрация котлов с вот и разрешение на запуск в эксплуатацию должны выполняться согласно разделу x реальных правил.

Перед внешним и внутренним осмотром котел должен быть охлажден и кропотливо очищен от накипи, сажи, золы и шлаковых отложений. Удостоверение о качестве установкаа котлов (котельной) 6. При параллельной работе 2-ух и более котлов с вот в системе с самотечным возвратом конденсата нижние барабаны (коллекторы) котлов с вот должны быть соединены меж собой уравнительной линией. При техническом освидетельствовании должны быть применены результаты технического диагностирования, проводимого спец организацией. Котел должен предъявляться к гидравлическому испытанию с установленной на нем арматурой.

Технологические трубопроводы

Владимир,
Вы пытаетесь обмануть сами себя.
На трубопроводы пара и горячей воды есть ПБ 10-573-03 - это основной документ и в нём всё есть, а все остальные вспомогательные.
Если чего то интересующего вы не можете найти в ПБ 10-573-03 вы можете обратиться к другим, но повторюсь ПБ 10-573-03 - это основа.

В связи с тем что многое а нашей НТД обычно не написано в одном документе, вот и искал возможную лазейку. но из обсуждения ясно что ее нет.

Возник следущий вопрос,
АКЗ закрываем на каждый слой актом освидетельствования скрытых работ, раньше к этому акту прикладывали только сертификаты на материалы, теперь же у Заказчика появилась мысль приложить к этому АОСР еще и акт ВИК на каждый слой АКЗ по форме акта ВИК в РД 03-606-03 (совсем не про АКЗ в нем написано),

может у кого то есть что более приземленное к АКЗ?

Достаточно все подробно, особенно схемы
но у нас формы немного другие

17 мин. -----
Снова прошу помощи по журналам сварочных работ,

"Приемо-сдатка" Заказчика основана на СА 03-005-07,
по п.8.6.2 "Монтажная организация до начала пусконаладочных должна передать владельцу трубопровода "Свидетельство о монтаже трубопровода" (приложение 2) в комплекте со всеми формами необходимой документацией для трубопроводов I, II III категорий и условным давлемлением свыше 10 МПа"
в самой форме Свидетельства, в приложениях числиться - Журнал сварочных работ

по СНиП 3.05.05-84 (который тоже указан в ПСД): Журнал сварочных работ Составляют только для трубопроводов I и II категории и трубопроводов Рy св. 10 МПа (100 кгс/см2), руководствуясь которым мы и писали журналы только на I и II категории

Организация, которая будет заниматься паспортизацией, сразу предупреждает, что будет требовать журналы сварочных работ на I, II III категорию основываясь на СА 03-005-07

Чем всё таки руководствоваться в данной ситуации?

Последний раз редактировалось Vova177, 21.12.2013 в 03:01.

Удостоверение о качестве ремонта трубопровода - Справочник химика 21

    УДОСТОВЕРЕНИЕ О КАЧЕСТВЕ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДА [c.164]

    Удостоверение о качестве ремонта трубопровода (см. Приложение 3). Оно составляется на тех предприятиях, где исполнительная документация на ремонт хранится в организациях, производивших ремонт. В паспорте следует фиксировать все данные о нере стройстве и ремонте трубопроводов. о результатах освидетельствований трубопровода. фамилию ответственного за безопасную эксплуатацию трубопровода. Ответственным за безопасную эксплуатацию трубопровода является начальник установки (объекта), что оформляют приказом по предприятию. [c.165]

    Качество выполненных работ подтверждается Удостоверением о качестве ремонта трубопровода (см. Приложение 2), [c.55]

    Качество выполненных работ подтверждается Удостоверением о качестве ремонта трубопровода. которое подщивается к паспорту или эксплуатационному журналу трубопровода и хранится у лица, ответственного за безопасную эксплуатацию трубопроводов. При сдаче трубопровода из ремонта исполнитель ремонтных работ передает заказчику указаннное Удостоверение и предъявляет первичные документы. подтверждающие качество выполненных работ и примененных материалов сертификаты на примененные материалы, сварочные электроды. детали трубопроводов. паспорта на трубопроводную арматуру и компенсаторы, заключение о качестве сварных швов, акты на промывку, продувку и испытание трубопровода. [c.220]

    УДОСТОВЕРЕНИЕ О качестве ремонта трубопровода [c.253]

    Качество выполненных работ подтверждается Удостоверением о качестве ремонта трубопровода. которое подшивается к паспорту или эксплуатационному журналу трубопровода и хранится у лица, ответственного за безопасную эксплуатацию трубопроводов. При сдаче трубопровода из ремонта исполнитель ремонтных работ передает заказчику указанное Удостоверение и предъявляет [c.145]

    Качество выполненных работ подтверждается Удостоверением о качестве ремонта трубопровода (см. Приложение 2), которое подшивается к паспорту или эксплуатационному журналу трубопровода. [c.57]

    Акт ревизии и отбраковки трубопроводов и арматуры Акт на ремонт и испытание арматуры Удостоверение о качестве ремонта трубопровода Акт на ревизию и регулирование предохранительных клапанов [c.33]

Смотреть страницы где упоминается термин Удостоверение о качестве ремонта трубопровода. [c.78]    [c.76]    [c.138]    [c.209]    [c.76]    Смотреть главы в:

ВСН 478-86 «Производственная документация по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов»

1.1. Виды исодержание производственной документации должны соответствовать СНиП 3.01.01-85 ,СНиП3.05.05-84 и СНиП III-3-81.

Производственная документация на оборудование итрубопроводы, подлежащие инспекции органами государственного надзора, должнабыть составлена согласно правилам и нормам этих органов.

1.2. Призаполнении в формах производственной документации должны быть отраженытребования государственных, отраслевых стандартов, технических условий наизготовление и поставку технологического оборудования и трубопроводов, а такжесогласованные заказчиком с привлечением монтажной организации требования в этойчасти фирм - поставщиков комплектноготехнологического оборудования и трубопроводов, закупаемых по импорту.

1.3. Производственную документацию по видам работкомплектуют по технологическим узлам, а для объектов, в проектах которыхтехнологические узлы не выделены, - на объект в целом.

Внесены Главхиммонтажем Минмонтажспецстроя СССР

Утверждены Минмонтажспецстроем СССР
18 марта 1986 г.

Срок введения в действие
1 июля 1986 г.

2.1. Монтажнаяорганизация передает генподрядчику для предъявления рабочей комиссиидокументацию, предусмотренную в СНиП III - 3 - 81, СНиП 3.01.01-85. СНиП3.05.05-84 и настоящих ВСН (формы 1 - 10 ).

2.2. Перед заголовком каждой формы (за исключением форм 9 - 13 ) помещают следующие сведения:

Принеобходимости в составлении форм могут участвовать представители предприятия - изготовителя технологического оборудования итрубопроводов, пуско-наладочной, проектной и комплектующей организаций.

2.4. Проверкуустановки оборудования на фундамент (основание) производят в соответствии срабочей документацией на строительство объекта и эксплуатационной документацией(инструкциями по монтажу) предприятий - изготовителей. Результатыпроверки фиксируют на оборудование, входящее в состав технологического узла (форма 1 )*.

2.5. Результатыиспытаний сосудов и аппаратов фиксируют в форме2. В качестве основных технических характеристик сосудов и аппаратовуказывают: габаритные размеры, рабочее давление МПа (кгс/см 2 ), массу(в нерабочем состоянии), заводской номер предприятия - изготовителя.

2.6. Машины имеханизмы испытывают в соответствии с п. 5.3 СНиП3.05.05-84. требованиями технических условий и эксплуатационнойдокументации (инструкции по монтажу) предприятия - изготовителя. Результатыиспытаний фиксируют в форме 3.

2.7. Испытание технологическихтрубопроводов проводят в соответствии с пп. 5.4 - 5.16 СНиП3.05.05-84 и требованиями рабочей документации. Результаты испытанийфиксируют в форме 4 на каждую линиютрубопроводов.

2.8. Журналсварочных работ составляют по форме 5 ,список сварщиков и термистов - операторов - по форме 6 ,журнал учета и проверки качества контрольных (пробных) сварных соединений - по форме 7 ,журнал термической обработки сварных соединений - по форме 8. акт освидетельствования скрытых работ - по форме 9.

2.9. Акт оприемке оборудования после индивидуальных испытаний составляют по форме 10.

2.10. Готовностьопорных конструкций, в том числе фундаментов к монтажу технологическогооборудования и трубопроводов фиксируют в акте промежуточной приемкиответственных конструкций (форма 11 ).

2.11. Передачузаказчиком в монтаж технологического оборудования и трубопроводов, а такжедругих изделий, подлежащих монтажу, фиксируют в форме ЦСУ СССР М - 25 (форма12 настоящих ВСН). Выявленные при этом дефекты и отступления от рабочихчертежей и нормативно - технических документовотражают в форме ЦСУ СССР М - 27 (форма 13 настоящих ВСН).

Приемкаоборудования и трубопроводов в монтаж должна осуществляться в соответствии спп. 2.5 - 2.8 СНиП3.05.05-84. При этом проверяют их заводскую готовность, монтажнуютехнологичность и комплектность в соответствии с ГОСТ24414-80 и другими нормативно - техническими документами.

2.12. Приприемке рабочей документации для производства работ по монтажу технологическогооборудования и трубопроводов (форма 14 )необходимо проверить ее соответствие требованиям действующих строительных норми правил, стандартов СПДС и других нормативно - технических документов.

2.13. В качествеисполнительных чертежей технологических трубопроводов (если они предусмотренынормативными документами) должны, как правило, использоваться с внесением в нихфактических данных деталировочные (аксонометрические) чертежи этихтрубопроводов, из которых ставят штамп “Исполнительный чертеж”, удостоверенныйподписью ответственного за монтаж трубопроводов и уполномоченного подписыватьформы производственной документации. На штампе должна быть указана датасоставления исполнительного чертежа.

В исполнительныйчертеж на основе предъявленных заказчиком монтажной организации ведомостей,актов, паспортов, сертификатов и других документов вносят данные, содержащие втребуемом объеме сведения о примененных при монтаже трубопроводов деталях,материалах и изделиях (по трубам и деталям трубопроводов поставки подрядчикааналогичные сведения указывают по документам предприятий - изготовителей или поставщиков).

2.14.Производственная документация по формам 1 - 14 отражает весь комплекс работ по монтажу технологического оборудования итехнологических трубопроводов.

Сведения о нейприводят в описях рекомендуемые приложения 1 и 2 ,а рабочей комиссии производственную документацию передают по реестрам (рекомендуемоеприложение3 ) в соответствии с п. 1.3 настоящих ВСН.

2.15. Порядокведения производственной документации приведен в рекомендуемом приложении4.

Настоящий акт составлен в том, что произведена проверка установки нафундамент (основание) следующего оборудования:

Наосновании изложенного разрешается произвести подливку перечисленногооборудования (за исключением оборудования пп. _________, которое в проектном положенииустанавливается без подливки).

Примечание. К акту, если этопредусмотрено в эксплуатационной документации (инструкции по монтажу),прилагают формуляр с указанием замеров, произведенных при монтаже, по форме,установленной предприятием - изготовителем оборудования.

Подписи по п. 2.3 ВСН.

Сведения по п. 2.2 ВСН.

Настоящий акт составлен в том, что произведен наружный осмотр (внутренний в доступных местах), после чего проведено гидравлическое, пневматическое ______________________________ испытание пробным давлением (ненужное зачеркнуть):

корпуса. МПа (кгс/см 2 );

трубной части. МПа (кгс/см 2 );

рубашки. МПа (кгс/см 2 ).

(наименование сосуда, аппарата, номер по рабочей документации, краткая техническая характеристика)

Во время испытания оборудование находилось в течение ____ мин под пробным давлением (или под наливом воды), после чего давление постепенно было снижено до рабочего, которое поддерживалось в течение ____ мин.

При осмотре оборудования установлено, что _______________________________________

Оборудование выдержало гидравлическое, пневматическое (ненужное зачеркнуть) испытание пробным давлением и годно к работе при рабочем давлении:

корпуса. МПа (кгс/см 2 );

трубной части. МПа (кгс/см 2 );

рубашки. МПа (кгс/см 2 ).

"____" ____________ 19___г.

Комиссия в составе:

представителя строительно - монтажной организации _______________________________

(фамилия, инициалы, должность)

представителя технического надзора заказчика ____________________________________

(фамилия, инициалы, должность)

произвела осмотр работ, выполненных ___________________________________________

строительно - монтажной организации)

и составила настоящий акт о нижеследующем:

1. К освидетельствованию и приемке предъявлены следующие работы

(наименование скрытых работ)

2. Работы выполнены по проектно - сметной документации __________________________

(наименование проектной организации, номера чертежей и дата

3. При выполнении работ применены ____________________________________________

конструкций, изделий со ссылкой на сертификаты или

другие документы, подтверждающие качество)

4. При выполнении работ отсутствуют (или допущены) отклонения от проектно - сметной документации ___________________________________________________________________

отклонений указывается, кем согласованы, номера чертежей и дата согласования)

5. Дата: начала работ ______________________________

окончания работ ___________________________

Решение комиссии

Работы выполнены в соответствии с проектно - сметной документацией,

стандартами, строительными нормами и правилами и отвечают требованиям их приемки.

На основании изложенного разрешается производство последующих работ по устройству (монтажу) ______________________________________________________________________

(наименование работ и конструкции)

гор. ________________ "___" _______________19__г.

Рабочая комиссия, назначенная __________________________________________________

организации - заказчика (застройщика), назначившей рабочую комиссию)

решением от "___"______________19__ г. № __________ в составе

председателя - представителя заказчика _____________________________________________

(фамилия, и.о. должность)

членов комиссии - представителей

генерального подрядчика ____________________________________________________

(фамилия, и.о. должность)

субподрядных (монтажных организаций) ______________________________________

эксплуатационной организации ______________________________________________

генерального проектировщика _______________________________________________

органов государственного пожарного надзора __________________________________

технической инспекции труда ЦК или совета профсоюзов

профсоюзной организации заказчика или эксплуатационной организации

других заинтересованных органов надзора и организации

1. Генеральным подрядчиком ________________________________________________

(указать наименование и ведомственную подчиненность)

предъявлено к приемке следующее законченное монтажом оборудование:

(перечень смонтированного оборудования и его краткая

техническая характеристика (при необходимости указать в приложении)

смонтированное в ________________________________________________________________

(наименование здания, сооружения, цеха)

входящего в состав _______________________________________________________________

(наименование предприятия, его очередности, пускового комплекса)

2. Монтажные работы выполнены ________________________________________________

монтажных организаций и их ведомственную подчиненность)

3. Проектная документация разработана ___________________________________________

проектной организации и ее ведомственную подчиненность,

номер чертежей и дату их составления)

4. Дата начала монтажных работ _________________________________________________

5. Дата окончания монтажных работ ______________________________________________

6. Имеющиеся недоделки в предъявленном к приемке оборудования не препятствуют

комплексному опробованию и подлежат устранению в сроки, указанные в

приложении № ____ к настоящему акту.

Рабочей комиссией произведены следующие дополнительные испытания оборудования

(кроме испытаний, зафиксированных в исполнительной документации, предъявленной

Работы по монтажу предъявленного оборудования выполнены в соответствии с проектом,

стандартами, строительными нормами и правилами, техническими условиями и отвечают

требованиям его приемки для комплексного опробования.

принятым с __________________19___ г. для комплексного опробования с оценкой

качества выполненных работ______________________________________________________

(отлично, хорошо, удовлетворительно)

Перечень приемо - сдаточной документации, прилагаемой к акту:

Председатель рабочей комиссии ______________________

Члены рабочей комиссии ____________________________

выполненных в __________________________________________________________________

(наименование и место расположения объекта)

Комиссия в составе:

представителя строительно - монтажной организации _______________________________

(фамилия, инициалы, должность)

представителя технического надзора заказчика _____________________________________

(фамилия, инициалы, должность)

представителя проектной организации ____________________________________________

(фамилия, инициалы, должность)

произвела осмотр конструкций и проверку качества работ, выполненных

(наименование строительно - монтажной организации)

и составила настоящий акт о нижеследующем:

1. К приемке предъявлены следующие конструкции _________________________________

(перечень и краткая характеристика конструкций)

2. Работы выполнены по проектно - сметной документации ___________________________

(наименование проектной организации, номера чертежей и дата их составления)

3. При выполнении работ отсутствуют (или допущены) отклонения от проектно - сметной

(при наличии отклонений указывается, кем согласованы, номера чертежей и

4. Дата: начала работ ________________________________

окончания работ _____________________________

Работы выполнены в соответствии с проектно - сметной документацией, стандартами,

строительными нормами и правилами.

На основании изложенного разрешается производство последующих работ по устройству (монтажу) _______________________________________________________________________

(наименование работ и конструкций)

Окончание формы 12

Оборотная сторона формы № М - 25

При приемке оборудования в монтаж установлено следующее:

1. Оборудование проектной спецификации или чертежу (если не

соответствует, указать в чем) ______________________________________________________

2. Оборудование передано (указать состав комплекта и технической

документации, по которой произведена приемка и какая комплектность) _________________

3. Дефекты при наружном осмотре оборудования (если обнаружены, то

подробно их перечислить) _________________________________________________________

Примечание. Дефекты, обнаруженные при ревизии, монтаже и испытании оборудования, подлежат

4. Заключение о пригодности к монтажу __________________________________________

заказчика __________________ __________________ ___________________

(должность) (подпись) (и.о. фамилия)

_________________ _______________ ___________________

(должность) (подпись) (и.о. фамилия)

Указанное оборудование принято на хранение.

Материально ответственное лицо

Для производства работ ________________________________________________________

переданы ______________ ________________________________________________________

(дата) (монтажная организация)

1. Рабочие чертежи по ведомости основного комплекта № ______

2. Прилагаемые документы по ведомости ссылочных и прилагаемых документов № ______________ в т.ч.

чертежи общих видов блоков;

чертежи общих видов технологических конструкций;

чертежи общих видов нестандартизированного оборудования;

рабочие чертежи трубопроводов (в т.ч. специальных)*;

ведомости объемов монтажных работ по ГОСТ 21.111-84 ;

ведомости потребности в материалах по ГОСТ 21.109- 82;

спецификация оборудования по ГОСТ 21.110- 82;

3. При проверке документации установлено:

чертежи основного комплекта соответствуют требованиям п. 1.4 СНиП 3.05.05-84 ;

чертежи общих видов соответствуют требованиям СНиП 1.02.01-85;

ведомости соответствуют требованиям ГОСТ;

сметы соответствуют СНиП 1.02.01-85;

на каждом чертеже основного комплекта и прилагаемых документов имеется штамп "в производство", подписанный ответственным представителем заказчика с указанием даты;

наличие заключения монтажных организаций по проекту (в соответствии с п. 1.5 СНиП 3.05.05-84 );

4. Заключение по документации

Рабочая документация на строительство объекта пригодна к подготовке и производству работ по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов.

Подписи по п. 2.3 ВСН.

* К"специальным" относятся трубопроводы, собираемые из прямых и фасонныхэлементов заводского изготовления - гуммированные, футерованные всеми видами покрытий, изнеметаллических материалов, а также металлические для эксплуатации при Р_у ³ 10 МПа (100 кгс/см 2 ), на которые передаются сборочные(аксонометрические) чертежи. Для объектов, сооружаемых на импортном оборудовании,должны быть переданы аксонометрические чертежи на все трубопроводы Д_у ³ 50 мм.

3.1. При производствемонтажных работ монтажная организация совместно с другими участникамистроительства, при необходимости, оформляют оперативную документацию,содержание которой приведено в рекомендуемых приложениях 5 - 19.

3.2. На каждогосварщика в монтажном управлении должен быть заведен формуляр, в которыйзаносятся результаты испытания сваренных им контрольных (пробных) сварныхсоединений и результаты приемки стыков, сваренных на монтаже.

4.1. До началамонтажных работ в согласованные сроки заказчик (генподрядчик) должен предъявитьмонтажной организации следующую документацию, предусмотренную ГОСТ24444- 80: формуляр или паспорт; комплектовочные и упаковочные ведомости;сборочный чертеж оборудования; монтажный чертеж; схемы смазки, охлаждения,уплотнения, автоматики, управления и др.; рабочие чертежи, паспорта,сертификаты и другие документы на трубопроводы, материалы и детали для ихизготовления и монтажа; инструкцию на монтаж оборудования; технические условияна оборудование индивидуального изготовления.

Примечание. При необходимости разработки технологии монтажа сложногооборудования заказчик (генподрядчик) передает монтажной организации по еепросьбе соответствующие документы из приведенного перечня на период подготовкии производства монтажных работ.

4.2. Насборочные единицы технологических трубопроводов давлением 10 МПа и болеезаказчик (генподрядчик) предъявляет документацию предприятия - изготовителя согласно справочному приложению20.

4.3. При монтажекомплектного импортного технологического оборудования дополнительнопредъявляются: инструкции по сварочным работам; нормы и стандарты, на которыеданы ссылки в рабочих (монтажных) и деталировочных чертежах технологическихтрубопроводов.

4.4. Наостальные изделия и материалы поставки заказчика и подрядчика, применяемые примонтаже технологического оборудования и трубопроводов, предъявляютсясертификаты, паспорта и другие документы, подтверждающие их качество.

1. До началаработ по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводоворганизации, участвующие в строительстве, приказами назначают лиц и ихзаместителей, на которых возлагается ответственность за ведение и подписаниеформ производственной документации. К приказу должны быть приложены заверенныеобразцы подписей указанных лиц. Упомянутые организации в недельный срокобмениваются копиями этих приказов.

2. Представительпредприятия - изготовителятехнологического оборудования и технологических трубопроводов должен иметьписьмо, уполномочивающее его подписывать по поручению предприятия - изготовителя соответствующие формыпроизводственной документации.

3. При заполненииформ производственной документации текст должен быть напечатан на пишущеймашинке через 1,5 интервала на одной или обеих сторонах листа. Разрешаетсязаполнение выполненных таким же образом бланков чернилами от руки. Если одноголиста для формы недостаточно, то на первом листе перед подписями в скобкахуказывают: "(Продолжение на прилагаемом листе)", который оформляютаналогично первому листу и также заверяют подписями. Не допускаются подчистка иисправление текста и цифр. Неправильные данные должны быть зачеркнуты, а рядомделают правильную запись.

4.Устанавливается следующее количество экземпляров оформляемой документации:

производственнаядокументация составляется из расчета два экземпляра монтажной организации и по1 экземпляру каждой организации, подписавшей форму. Сведения о соответствиивыполненных в натуре работ рабочим чертежом, а также о внесенных в нихизменениях (с указанием кем и когда согласованы) приводятся в одном экземплярекомплекта рабочих чертежей и удостоверяются подписями лиц, ответственных запроизводство монтажных работ и ведение производственной документации согласноп. 1 настоящего приложения;

оперативнаядокументация составляется в количестве, необходимом для получения по 1экземпляру каждой организацией, подписавшей эту документацию.

5.Производственная документация должна оформляться непосредственно по окончаниисоответствующих работ по монтажу технологического оборудования итехнологических трубопроводов.

6. В монтажномуправлении должно быть оформлено "Дело по производству монтажныхработ" (указываются местонахождение сооружаемого объекта, предприятие - заказчик, наименование монтируемойтехнологической линии, установки, агрегата, даты начала и окончания монтажныхработ). В "Деле" должны храниться формы производственной и оперативнойдокументации не менее двух лет после ввода объекта в эксплуатацию.

Сведения по п. 2.2 ВСН

Настоящий акт составлен в том, что в нашем присутствии сняты пломбы со следующего оборудования (трубопроводной арматуры):

(наименование и номер линии трубопроводов)

Произведена проверка внешним осмотром и измерением размеров швов сварных соединений труб из стали марки __________ диаметром ____ мм, при толщине стенки ___ мм, которые сварил (и) тт. _________________________________________________________

В результате внешнего осмотра установлено:

1. В сварных соединениях № __________ должны быть устранены дефекты ___________________ путем _______________________________________________________

2. Остальные сварные соединения по результатам внешнего осмотра признаны годными.

Примечание. После устранения дефектов эти сварные соединения должны быть вторично проверены осмотром с составлением повторного протокола.

работ по сварке (подпись, расшифровка)

(треста, управления) (подпись, расшифровка)

Сведения по п. 2.2 ВСН

(наименование и номер линии трубопровода)

Вырезано ________ шт. производственных сварных соединений № ____ по чертежу (исполнительному чертежу) № ________________ труб диаметром _________ мм, при толщине стенки __________ мм, из стали марки ______________________________ которые сварил (и) тт. ________________________________________________ клеймо № _____________________.

Сварка соединений производилась _________________ способом в _______________________ положении (без поворота) присадочным материалом ______________ марки _______ диаметром _______ мм, партии № ______________.

Сварные соединения заклеймлены _________________________.

монтажного участка (подпись, расшифровка)

работ по сварке (подпись, расшифровка)

Номер заказа ____________________________________________________________________

Наименование и номер линии трубопровода _________________________________________

Номер сварного соединения, участка ________________________________________________

Толщина стенки трубопровода, мм _________________________________________________

Диаметр трубопровода, мм ________________________________________________________

Количество сварных соединений (шт.), подвергающихся контролю ______________________

Фамилия, инициалы и клеймо сварщика _____________________________________________

Дата сварки _____________________________________________________________________

Вид сварного соединения (стыковое, угловое и др.) ____________________________________

Вид контроля ____________________________________________________________________

Класс сварного соединения ________________________________________________________

Сварное соединение проведено внешним осмотром и измерениями, обнаруженные дефекты устранены ______________________________________________________________________

Чертеж исполнительный прилагается _______________________________________________

Заявка подана “___”_________________ 19___ г.

Срок исполнения “___” ________________ 19___ г.

Должность, фамилия, инициалы и подпись лица, подавшего

Примечание. По аналогичной форме составляют заявку на проведение ультразвукового контроля и цветной дефектоскопии.

Контроль произведен __________________________________________________________

(должность, подпись, фамилия, инициалы)

Заключение выдано ____________________________________________________________

(должность, подпись, фамилия, инициалы)

Заключение проверено _________________________________________________________

(должность, подпись, фамилия, инициалы)

Начальник лаборатории ________________________________________________________

Дата проведения контроля "___" ___________ 19___ г.

Дата выдачи заключения "___" ___________ 19___ г.

Сведения по п. 2.2 ВСН

Дата проведения контроля

Сведения о сварном соединении

наименование, номер чертежа (исполнительного чертежа, номер линии)

номер сварного соединения

номер контролируемого участка

материал сварного соединения

контролируемая толщина, диаметр трубопровода, мм

фамилия, инициалы, номер клейма сварщика

Продолжение приложения 15

Суммарный балл сварного соединения

Фамилия, инициалы, клеймо и подписи дефектоскописта

Заключение о качестве сварного соединения (годен, не годен)

Фамилия, инициалы и подпись лица, давшего заключение

по результатам контроля

Начальник лаборатории ______________________________________________

(треста, управления, подпись, расшифровка)

Сведения по п. 2.2 ВСН

Линия № __________ _______________________________

(наименование организации, проводившей

контроль, монтажное управление, трест,

Чертеж (исполнительный чертеж) № __________________________

Фамилия, инициалы и номер клейма сварщика __________________

Тип дефектоскопа и его заводской номер ______________________

Номер линии, сварного соединения

Наружный диаметр и толщина стенки трубопровода (Д_в *S ), мм

Рабочая частота искателя, МГц

Угол призмы искателя, град

Предельная чувствительность (1 браковочный уровень), S_n . мм 2

Описание обнаруженного дефекта по ГОСТ 14782- 76

Оценка качества сварного соединения стыка

Дата проведения контроля

Начальник лаборатории _________________________________________ Подпись

(трест, управление, фамилия, имя, отчество)

Дефектоскопист по ультразвуковому контролю (фамилия, имя, отчество) Подпись

Примечания: 1. Номер заключения должен являться порядковым номером соответствующей записи в журнале ультразвукового контроля.

2. Схема контроля приводится обязательно.

Сведения по п. 2.2 ВСН

Номер заключения и дата его выдачи

Дата проведения контроля

Номер сварного соединения по чертежу или исполнительной схеме

Характеристика сварного соединения

Индекс (номер) шва по чертежу

Диаметр и толщина свариваемых труб, мм

Тип дефектоскопа и его номер

Рабочая частота, МГц

Тип и угол призмы искателя, град

Предельная чувствительность (1 браковочный уровень)

Продолжение приложения 17

Сокращенное описание обнаруженных дефектов

Количество обнаруженных дефектов на 100 мм длины шва

Условная протяженность дефектов на 100 мм длины шва, мм

Мы, нижеподписавшиеся, представитель завода в лице

(должность, фамилия, имя, отчество)

представитель ОТК в лице ______________________________________________________

(должность, фамилия, имя, отчество)

составили настоящий акт в том, что произведено испытание на прочность ________________________________________________________________________________

(номер чертежа сборочной единицы)

Рабочее давление _________________ МПа (кгс/см 2 ).

Во время испытания изделие находилось в течение _________ мин под пробным давлением __________ МПа (кгс/см 2 ), после чего давление было снижено до рабочего _________________ Мпа (кгс/см 2 ) и выдерживалось до конца осмотра изделия.

Во время испытания никаких дефектов, течи, а также падения давления по манометру не обнаружено.

завода (фамилия, и.о.)

ОТК завода (фамилия, и.о.)

Примечание. Заполняется и прилагается в случае проведения испытаний.

6. Акт
испытания арматуры

Мы, нижеподписавшиеся, представитель завода в лице ______________________________

(должность, фамилия, и. о.)

Представитель ОТК завода в лице __________________________________________________

(должность, фамилия, и. о.)

составили настоящей акт в том, что были проведены наружный осмотр и испытание арматуры на прочность и плотность _________________________________________________

(наименование арматуры, заводской номер)

Пробное давление _______________________________________

на прочность ______________ МПа (кгс/см 2 )

на плотность _______________ МПа (кгс/см 2 )

При осмотре и испытании арматуры дефектов не обнаружено.

Арматура считается выдержавшей испытание на прочность и плотность и пригодной для эксплуатации.

завода (фамилия, и. о.)

ОТК завода (фамилия, и. о.)

Примечание. Заполняется и прилагается в случае проведения испытаний.

Продолжение приложения 20

(составляется согласно ГОСТ 2.108-68 )

Сборочные единицы технологического трубопровода № _______ изготовлены и испытаны в полном соответствии с ________________ и признаны годными к работе при рабочих параметрах (рабочее давление, рабочая температура, рабочая среда).

Настоящий паспорт содержит:

Главный инженер завода

Начальник ОТК завода

М.П. Дата заполнения паспорта

"___"__________________ 19___ г.

Участок трубопровода с постоянными параметрами транспортируемого продукта, соединяющий между собой оборудование, блоки или технологические узлы

Исполнительный чертеж технологического трубопровода

Аксонометрический деталировочный чертеж смонтированной линии трубопровода, в котором содержатся фактические данные о материалах и изделиях, примененных при ее монтаже. На исполнительном чертеже указывают фактические геометрические размеры линии, высотные отметки, расположение опор и данные по сварным соединениям