Как правильно пользоваться холодной сваркой?

На данный момент наиболее популярным средством для сваривания металла является холодная сварка. Она представляет собой способ соединения деталей без нагрева какими-либо внешними источниками при комнатной температуре. Принцип действия холодной сварки заключается в том, что при сваривании необходимых элементов они одновременно поддаются направленному деформированию. С помощью данного способа можно соединить достаточно разнородные материалы, например, серебряные детали с алюминиевыми.

Наиболее распространенным видом холодной сварки является точечная сварка. В основном она используется при соединении алюминиевых деталей, а также деталей из меди и алюминия. В этом случае свариваемые детали сжимаются посредством пуансона. При работе этой сваркой детали поддаются деформации, а также производится формирование сварочных точек, но при этом общая форма элементов из металла не утрачивается. Если используются пуансоны, которые вдавливаются в металл, то имеет место деформирование заготовок, после чего образуются сварочные соединения. Обязательным условием в данном случае является чистая поверхность металлических элементов, которые свариваются. Этот вид холодной сварки не требует применения каких-либо специальных агрегатов. Однако стоит отметить, что довольно дорогостоящей деталью является пуансон.

Еще один популярный способ сваривания металлов холодной сваркой — роликовая сварка. Суть метода заключается в образовании монолитного непрерывного соединения. Роликовая сварка немного похожа на точечную, если она предусматривает использование прямоугольных и квадратных пуантов.

Различают такие категории роликовой сварки: односторонняя, двусторонняя и ассиметричная. В первом случае потребуется всего один ролик, который обеспечивает нужное давление (сжатие), в результате чего возникает соединение. Для двусторонней сварки потребуются два одинаковых ролика, а для ассиметричного — два разных ролика. Когда при помощи роликов формируется шов соединения двух деталей, металлу потребуется большее сжатие, в отличие от точечной сварки. Именно поэтому уровень пластической деформации составляет большую величину на 2-7%. Так, можно достаточно легко отремонтировать трубу в ванной, независимо от того, какая вода будет в ней течь: холодная или горячая. На производстве при роликовой холодной сварке, как правило, используют фрезерные станки. Также этот способ предполагает использование и ручных настольных станков, которые служат для пластичных металлов. Основным недостатком роликовой сварки является свободное затекание металла вдоль оси шва, что несколько затрудняет образование напряженного состояния материала в зоне соединения.

В последние годы появился еще один вид холодного сваривания, а именно особый клей-шпаклевка с добавлением стального порошка, который обладает сверхвысокой адгезией к большинству материалов (металл, пластик, стекло, дерево, керамика и прочее). Данный вид соединения отличается высокой устойчивостью к воздействию различных агрессивных сред. Этой технологией достаточно легко пользоваться, поэтому она часто применяется при работе бензобаков, радиаторов. глушителей, аккумуляторов в автомобиле, а также для ремонта мебели, аквариумов, сантехники, зеркал, инструментов и т.д. Данный холодный метод очень удобен при ремонте труб водоснабжения. При затвердении клей-шпаклевка заметно увеличивается в объеме, поэтому он выступает в качестве пробки при ликвидации вытекания жидкостей из любых агрегатов. После высыхания образуется соединение, которое по прочности не уступает горячей сварке, что позволяет выполнить последующую токарную обработку, сверление, нарезку резьбы и окрашивание.

В первую очередь необходимо подготовить поверхность, то есть произвести зачистку металла при помощи наждачной бумаги. Конечно, можно обойтись и без этого, но с зачисткой сварка продержится значительно дольше, поскольку мелкие царапины и шероховатости обеспечивают наилучшее сцепление состава с поверхностью. Далее следует обезжирить поверхность, для чего можно использовать антисиликон (подойдет и обычный бензин), которым нужно намочить кусок ткани и протереть рабочую поверхность. После этого Вам придется подготовить холодную сварку. Выдавите из тюбика или отрежьте от брусочка необходимое количество материала, а затем размешайте до однородной и пластичной консистенции, смесь при этом немного нагревается. Стоит отметить, что холодная сварка не требует каких-либо специальных навыков работы.

На следующем этапе полученным составом нужно аккуратно заделать повреждения и выровнять поверхность. Это необходимо сделать как можно быстрее, так как некоторые составы схватываются в течение всего нескольких минут. После нанесения желательно дождаться полного высыхания (от часа до суток).

При работе с холодной сваркой рекомендуется учитывать некоторые нюансы, которые значительно облегчат процесс и сделают его более безопасным. При выдавливании жидких составов в шприцах и клей, и отвердитель смешиваются автоматически, но специалисты не рекомендуют наносить такой состав сразу, а сначала выдавить его в емкость и еще раз перемешать. Также материал желательно готовить небольшими порциями, ведь первичное схватывание происходит достаточно быстро (от 5 до 20 минут), поэтому если Вы приготовили очень много сварки, Вы просто можете не успеть ее использовать и, как следствие, выбросите.

Для скрепления пластика и дерева также часто используется холодная сварка для металла. Перед применением состава обязательно прочитайте инструкцию к материалу. На данный момент совсем не обязательно очищать и обезжиривать поверхность, так как современные составы прочно приклеиваются и к жирной поверхности, однако очистка гарантирует более высокое качество ремонта. Помните, что воздействие механических нагрузок на отремонтированную область до полного высыхания состава крайне нежелательно. Чтобы достичь максимальной отдачи, следует как можно точнее отмеривать количество холодной сварки и отвердителя, а также тщательно перемешивать состав.

Обязательно нужно соблюдать меры предосторожности при работе. Старайтесь не допускать попадания компонентов стержня на кожу и глаза. При попадании в глаза их необходимо сразу же промыть водой и немедленно обратиться к врачу. Также рекомендуется использовать защитные перчатки. Составы нельзя применять на поверхностях, которые непосредственно контактируют с продуктами питания.

Стоит учитывать, что нужно не только правильно пользоваться холодной сваркой, но и грамотно выбрать ее, ведь на современном рынке низкокачественных продуктов хоть отбавляй. Также много и производителей, поэтому при выборе особое внимание следует уделить таким факторам. Это типы поверхностей, которые способна склеить холодная сварка, диапазон рабочей температуры (чем он шире, тем лучше), а также инструкции и рекомендации относительно использования.

Как видите, холодная сварка является незаменимым помощником во многих ситуациях.

Холодная сварка для пластика и металла

C различными повреждениями пластиковых или металлических изделий сталкивались в своей жизни практически все. Многие просто меняли ту или иную деталь, но не каждый имеет возможность в экстренном случае заменить целый узел. Например, при протечке батареи не стоит покупать новую, когда можно просто заварить ее. А если нет возможности вызвать сварщика? Для таких случаев существует специальный клей. Люди его называют просто: холодная сварка для пластика и металла.

Это один из способов соединения деталей из различных материалов без нагрева, при комнатной или даже отрицательной температуре. Для использования достаточно лишь нанести средство на сопрягаемые поверхности, затем создать давление и немного подождать. В результате получится практически монолитное и высокопрочное соединение.

Холодная сварка может применяться как для металлических изделий, так и для различных полимерных деталей. Например, этим клеем можно склеить различные металлы, такие как алюминий, медь, цинк, серебро, железо и другие. Такой клей удобен и незаменим в случае необходимости соединения разнородных материалов. К примеру, холодная сварка для пластика отлично соединяет пластиковые трубы без паяльника.

В основе этого клея лежит специальная эпоксидная смола. Большая часть продукции, которая продается в наших магазинах, имеет двухкомпонентную основу. Чтобы клей был эффективным, применения одной лишь смолы маловато. Поэтому используется так называемый отвердитель. Если смешать два компонента, то такой клей быстро перейдет в необыкновенно твердое состояние. Это свойство и положено в его основу.

Эпоксидная смола сама по себе не имеет прочности. Она очень плохо выдерживает различные нагрузки, поэтому производители используют вместе со смолой так называемый пластификатор. Он должен повышать ее эластичность. Наполнитель нужен для того, чтобы придать составу особые свойства, такие как теплопроводность, термоемкость, а также абразивность. Для того чтобы холодная сварка для пластика могла обладать данными характеристиками, добавляют элементы на основе металла.

Иногда в продаже можно встретить уже полностью готовые к употреблению смеси, а иногда клей и отвердитель нужно смешать вручную, с соблюдением точной дозировки.

Основным достоинством является то, что для такого скрепления деталей не нужно никаких дополнительных действий. Можно получить качественное соединение без применения прессов, электрических приборов или помощи профессионалов в данных работах.

Процессы соединения деталей посредством сварки уже давно стали незаменимыми в жизни человека. Клеевой метод соединения, который не уступает по прочности сварочным работам – настоящий технологический прорыв. Он не требует больших денежных вложений и длительного времени на работу.

Клей (холодная сварка) для пластика - недорогой и простой способ качественно соединить различные детали без нагрева. Соединение получается благодаря химическим процессам, которые происходят при контакте пластика и клеевого состава.

Такая технология позволяет не нарушать свойства соединяемых материалов. Это актуально при соединении различных электрических проводов и изоляции. Благодаря такому способу можно безопасно выполнять работы.

Подобный способ соединения широко используется в различных технических и промышленных целях, в строительных работах и, конечно, в быту. Холодная сварка для пластика – уникальный и универсальный продукт. Еще одно достоинство ее – безотходность.

Благодаря данному методу можно получить хорошую герметичность для корпусов. Автолюбители нашли это очень полезным.

Для пластиковых изделий существует отдельная разновидность таких составов. Основная сфера использования:

• Ремонт или шпаклевка бамперов в автомобилях.
• Починка бытовых предметов.
• Прочное соединение различных изделий из пластика.
• Ремонт различных приборов или деталей.
• Восстановительные работы с пластиковыми трубами.

Обычно инструкция по использованию этих средств указывается на упаковке. Производители описывают, как нужно применять средство, какие правила безопасности надо соблюдать при работе с таким продуктом. Но давайте посмотрим, как пользоваться этим клеем.

Прежде всего нужно подготовить поверхности, которые требуется соединить. Для этого необходимо обработать их наждачной бумагой. Далее следует обезжирить соединяемые поверхности. Для этого подойдет спирт или любые другие спиртосодержащие жидкости. Процесс обезжиривания - очень важная процедура. Теперь нужно подобрать нужный по размерам кусочек скрепляющего материала. Затем необходимо размять кусочек клея в пальцах. Для этого нужно надеть перчатки, а пальцы следует предварительно смочить. Вы поймете, что клей готов, когда он будет напоминать пластилин.

Далее наносим вещество на детали, которые необходимо соединить, а после закрепить их при помощи струбцины. Если предстоит соединять трубы, то понадобится специальный жгут. После того как средство затвердеет, а для этого нужен примерно час времени, с ним можно делать все что угодно, даже сверлить и нарезать резьбу. Например, холодная сварка для пластика «Титан» позволяет получить особо прочное соединение не только на материалах из различных пластмасс.

Любые работы должны выполняться с должным уровнем безопасности. Использование таких веществ может нанести вред вашему здоровью, если применять их неправильно. Недопустимо попадание смеси на кожные покровы или в глаза. Не рекомендуется оставлять средство на солнце. Работа должна проводиться в очках и перчатках.

Давайте посмотрим, что говорят об этом клее реальные люди, которые на себе опробовали все его достоинства. Многие из них - автолюбители, владельцы мотоциклов, велосипедисты и простые люди, которым срочно понадобилось что-нибудь починить.

Многие пишут, что пользуются этим клеем регулярно. Отзывы говорят о том, что это самый легкий и недорогой способ починить протекающую трубу, средство для герметизации картера или бензобака в автомобиле. Также многие при помощи холодной сварки смогли починить пластиковый водопровод.

Получается, что холодная сварка для пластика - действительно недорогой, надежный и универсальный способ герметизации и создания прочного соединения деталей из самых различных материалов.

Холодная сварка для металла: инструкция по использованию

В процессе проведения ремонтно-восстановительных работ, может возникнуть необходимость сваривания металлических изделий. Безусловно, в таком случае все соединения выполняют путем использования сварочного аппарата. Когда же требуется устранить небольшой локальный дефект, появившийся в процессе эксплуатации, то вполне допустимо воспользоваться пластичной сварочной массой, так называемой холодной сваркой.

Что представляет собой холодная сварка для металла? Инструкция по ее использованию – именно эти вопросы мы и хотели бы проанализировать в рамках данного материала.

В простом понимании холодная сварка для металла представляет собой полимерное клеящее вещество, имеющее одно или двухкомпонентную основу. При этом процесс сваривания (склеивания) соединяемых изделий становится возможным благодаря высокой пластичности холодной сварки, и как следствие связан со способностью клея глубоко проникать в место соединения.

Если же говорить научным языком, то данный вид сварки относится к сварке давлением, а неразрывный сварочный шов становится возможным благодаря химической связи, образующейся на свариваемых поверхностях. Вдобавок, за счет того, что на свариваемых холодной сваркой материалах разрушается оксидный слой, представленный метод подходит не только для соединения черных металлов, но и пригоден для сварки свинца, алюминия, никеля, кадмия, меди и даже серебра. Плюсом является и то, что подобным образом можно сваривать разнородные по структуре материалы.

Для того, чтобы более детально разобраться с технологическими особенностями альтернативного метода сваривания желательно проанализировать все основные преимущества и недостатки представленного материала.

Итак, если говорить о достоинствах холодного сваривания (склеивания), то в первую очередь следует упомянуть следующие из них:

• Малая трудоемкость и себестоимость работ, связанная с отсутствием использования специализированного инструмента;
• Отсутствие конструктивных деформаций на свариваемых деталях (узлах) обусловлено технологическими особенностями холодного сваривания, при котором исключен чрезмерный разогрев металла;
• Наличие аккуратного и относительно долговечного сварного шва;
• Возможность сваривания разнородных металлов (например, медь с алюминием);
• Возможность локального устранения течей в пожароопасных зонах (например, в баке автомобиля);
• Энергонезависимость, экологичность, простота нанесения.

Что же касается ограничений, то в отличие от традиционного сварочного шва, холодное соединение не отличается высокой механической прочностью (особенно на разрыв), ввиду чего не может применяться на нагруженных участках. Плюс ко всему холодная сварка – это все же клей которым можно устранять временные неисправности, и в последующем отремонтированные элементы должны быть восстановлены по стандартным технологиям.

Как уже говорилось выше холодная сварка для металла, производится в двух видах и может иметь как одно, так и двухкомпонентную структуру. Однако вне зависимости от этого, в большинстве случаев в составе холодного клея имеются следующие ингредиенты:

• Эпоксидная смола, выступает в роли вяжущего вещества и обеспечивает высокую пластичность и однородность смеси;
• Химические вещества (сера и т.п.) способствуют протеканию химической реакции;
• Наполнители на металлической основе выступают в качестве армирующего звена и придают сварному шву достаточную прочность.

Следует отметить, что эксплуатационные характеристики холодной сварки во многом зависят от качества перечисленных элементов, ввиду чего приобретая указанный материал, следует отдавать предпочтение только проверенным производителям. Косвенным показателем качества продукции может выступать ее цена: 2 долл. – минимальная стоимость качественного продукта.

В зависимости от составляющих, холодную сварку производят на одно и двухкомпонентной основе. Причем если в первом случае клеевой материал идентичен обычному пластилину и выпускается в форме бруска с внутренним наполнителем. То вот двухкомпонентная сварка имеет два основных компонента: клеевая смесь и отвердитель. А для получения требуемого состава, перечисленные компоненты следует смешать (согласно инструкции) перед непосредственным использованием.

Говоря о предназначении холоднотвердеющих клеевых составов, следует выделить сварки для металлов, универсальные растворы (для склеивания дерева, пластика, линолеума и т.п.), а также специализированные составы (например, для высоких температур или сваривания под давлением).

Процесс сваривания при помощи холодной сварки не требует от исполнителя наличия определенного опыта и использования специализированной оснастки, ввиду чего все работы могут быть выполнены самостоятельно, а главное условие – соблюдение базовых рекомендаций.

Включают в себя не только приобретение расходных материалов, но и предусматривают подготовку места проведения работ. Так, что касается первой части вопроса, то для самостоятельного сваривания металлических изделий при помощи холодной сварки потребуется сам клей, обезжиривающий состав (обычно применяется ацетон) и абразивный материал (наждачная бумага). Вдобавок, на этапе подготовки следует обеспечить доступ к месту проведения работ и при необходимости отключить магистрали от водоснабжения (если планируется восстанавливать инженерные коммуникации ).

Далее следует подготовить свариваемые участки к процедуре склеивания, для чего места соединения необходимо очистить от существующих загрязнителей (краска, грязь, пыль) при помощи абразивных материалов (наждачная бумага), а далее обезжирить место сварки при помощи ацетона. Следует отметить, что от правильности выполнения указанной операции во многом зависит качество будущего шва. Ввиду чего при подготовке свариваемых участков желательно проконтролировать выполнение следующих условий:

• Соединяемые поверхности должны быть чистыми и сухими (удалить излишнюю влагу можно при помощи фена );
• Поверхность металла должна иметь шероховатую структуру (это обеспечит лучшую сцепляемость материалов);
• Места соединений обязательно должны быть обезжирены.

Перед тем как соединять металлические изделия следует приготовить клеящий состав. Причем если предполагается использовать двухкомпонентный жидкий раствор, то эпоксидную смолу следует тщательно смешать с отвердителем согласно прилагаемой инструкции. Когда же в качестве холодной сварки выступает пластелинообразная субстанция, то ее следует тщательно размять вручную, обеспечивая полное смешивание всех ингредиентов. Индикатором правильности получения раствора является его однородный цвет, липкость и небольшой разогрев.

Далее, подготовленная субстанция наносится на свариваемые поверхности и аккуратно распределяется по ним. По мере затвердевания холодную сварку рекомендуется плотно прижимать к месту нанесения. Если же планируется соединять механически разрозненные элементы, то перед непосредственным процессом сваривания их целесообразно зафиксировать друг к другу при помощи специальных зажимов (струбцин).

После полного высыхания холодной сварки (период времени от 1 до 10 часов) можно производить механическую обработку сварного шва (сверление, точение) а также покрытие его шпаклевочными и лакокрасочными материалами.

Для того, чтобы процедура холодного сваривания не вызывала существенных затруднений, и для достижения заданного эффекта, очень важно в процессе работ соблюдать определенные рекомендации.

Так, во-первых, при выполнении сваривания следует строго соблюдать правила безопасности работ с химическими компонентами. Ведь как сама сварка, так и обезжириватель могут выделять токсичные вещества.

Во-вторых, это касается процедуры размешивания состава. Ведь при размягчении пластилинообразной массы, он начинает сильно прилипать к рукам. Чтобы это исключить предварительно руки можно увлажнить водой, либо работать в защитных перчатках.

В-третьих, холодную сварку следует подбирать с учетом индивидуальных особенностей, восстанавливаемого участка (например, для работы в воде, при высоких температурах и т.п.), а также учитывать типы соединяемых материалов.

В-четвертых, работать с подготовленной к нанесению холодной сваркой следует весьма расторопно. Это связано с тем, что процесс первоначальной полимеризации (затвердевания) происходит довольно быстро, в течение 3 – 5 минут.

В-пятых, помните о том, что холодная сварка пригодна как временная мера и должна быть впоследствии заменена стандартным аналогом.

В-шестых, если при помощи холодной сварки производится восстановление водяных коммуникаций (водопровод, системы отопления), то поверх состава желательно устанавливать механический хомут, обеспечивая качественное расположение шва.

Видеообзор по применению холодной сварки: