Carrier 30RB Pro-Dialog - холодильные контроллеры

Pro-Dialog Plus 30RB – это система управления одноконтурными, двухконтурными или трехконтурными жидкостными чиллерами с воздушным охлаждением 30RВ или тепловыми насосами воздух-вода 30RQ. Система Pro-Dialog Plus управляет пуском компрессоров, что необходимо для поддержания нужной температуры воды на входе и выходе теплообменника. В режиме охлаждения система управляет работой вентиляторов для поддержания требуемого давления конденсации в каждом контуре.

В режиме охлаждения система управляет работой вентиляторов для поддержания требуемого давления конденсации в каждом контуре. В тепловых насосах система регулирует и оптимизирует циклы размораживания каждого контура с целью минимизации уменьшения теплопроизводительности. Система Pro-Dialog Plus осуществляет постоянный мониторинг предохранительных устройств для обеспечения их надежной работы. Система Pro-Dialog Plus также обеспечивает доступ к программе Quick Test (быстрое тестирование), контролирующей все входы и выходы.

Все системы Pro-Dialog Plus могут работать в трех независимых режимах:
- Режим местного управления: управление машиной осуществляется командами с интерфейса пользователя.
- Режим дистанционного управления: управление машиной осуществляется удаленными контактами (контактами без напряжения).
- Режим CCN: управление машиной осуществляется командами из сети Carrier Comfort Network (CCN). В этом случае используется кабель передачи данных для соединения агрегата с коммуникационной шиной CCN.

Выбор режима работы осуществляется кнопкой Start/Stop(пуск/остановка). В случае автономной работы системы PRO-DIALOG Plus (в режиме местного или дистанционного управления) она сохраняет все свои возможности управления, но при этом не предусмотрено использование каких-либо возможностей сети CCN.

Электропитание всех плат осуществляется от общей шины 24 В переменного тока с заземленным нулем.
Предупреждение: При подключении плат к системе электропитания обеспечивайте правильную полярность, поскольку неправильное подключение приводит к повреждению платы.
В случае перерыва в подаче электропитания автоматически осуществляется повторный пуск агрегата без внешней команды. Но если в момент прекращения подачи электропитания имели место какие-либо ошибки, то они сохраняются и в некоторых случаях могут воспрепятствовать повторному пуску контура или агрегата. Все платы непрерывно осуществляют контроль и индикацию работы своих электронных схем. При нормальной работе на каждой плате светится светодиод.
- На плате NRCP-BASE красный светодиод мерцает с интервалом 2 секунды, что свидетельствует о нормальной работе платы. Другая периодичность мерцания светодиода указывает на наличие неисправности платы или программного обеспечения.
- Непрерывное мерцание зеленого светодиода на всех платах свидетельствует о наличии правильной связи платы по своей внутренней шине. Отсутствие мерцания светодиода указывает на наличие неисправности в электромонтаже шины LEN.
- Оранжевый светодиод ведущей платы мерцает в течение сеанса связи через шину CCN.

Датчики давления
Для измерения давлений нагнетания и всасывания в каждомконтуре используются электронные датчики двух типов.

Термисторы
Датчики температуры воды испарителя установлены навходе и выходе. Датчик температуры наружного воздуха установлен под блоком управления. Для регулирования работы комплекса «ведомый/ведущий» (в случае необходимости регулирования выходящей воды) может быть
установлен дополнительный датчик температуры в системе циркуляции воды.

Подробности устройства Carrier PRO-DIALOG 30GK Вентилятор - Реши свою проблему

Вы потеряли руководство по эксплуатации устройства Carrier PRO-DIALOG 30GK Вентилятор? У Вас с ним какая-то другая проблема? Вы попали по адресу.

Зачастую первые проблемы с устройством Carrier PRO-DIALOG 30GK Вентилятор появляются через несколько недель, месяцев после покупки. Для многих после истечения этого времени проблематично найти документы, полученные при покупке (такие как инструкция по эксплуатации), - они либо выброшены, либо потерялись и их невозможно найти. Ниже находится список документов, Carrier PRO-DIALOG 30GK Вентилятор, которое Вы можешь скачать непосредственно с наших серверов. С этого момента Вам не придется следить за документацией устройств. Достаточно заглянуть в нашу базу и найти инструкцию по эксплуатации, так же как в Carrier PRO-DIALOG 30GK Вентилятор.

Вы можете добавить следующий документ для устройства Carrier PRO-DIALOG 30GK Вентилятор. Когда ты считаете, что у вас есть более новая или лучшая версия инструкции поделись ею с другими. Вы можете также связаться с нами если инструкция Вас не устраивает или она слишком плохого качества. Мы постараемся найти для Вас соответствующий документ. Если у Вас появились проблемы с освещением либо скачиванием мануаля, свяжитесь с нами.

Вам необходима помощь?

Если Вам необходима помощь, касающаяся ресурсов, содержащихся в в нашей базе, либо Вы хотите запросить добавление новых инструкций в наш сервис, воспользуйтесь возможными формами контакта:

Контактная информация

Интернет-база инструкций по эксплуатации

© 2016 by ManualsBase.com. All Rights Reserved.

Carrier 30RW

Номинальная холодопроизводительность 20 - 309 кВт

При создании нового поколения холодильных машин Aquasnap серии 30RW/30RWA были использованы новейшие технические разработки: спиральные компрессоры, самонастраивающаяся система управления на базе контроллера PRO-DIALOG и экологически безопасный хладагент HFC-407С.

Холодильные машины Aquasnap в стандартном исполнении оборудованы гидромодулями испарителя и конденсатора, поэтому монтаж агрегатов сводится только к подсоединению подающей и обратной труб водяного контура.

Самонастраивающаяся микропроцессорная система управления с помощью специально разработанного алгоритма регулирует скорость водяного насоса конденсатора и управляет работой вентиляторов сухой градирни (модели 30RW) или воздушного конденсатора (модели 30RWA), обеспечивая надежную и экономичную эксплуатацию холодильных машин при всех погодных условиях.

"Включай и работай"

Использование встроенного гидромодуля значительно упрощает монтаж и сокращает пространство, занимаемое агрегатом.

Гидравлический модуль испарителя состоит из съемного сетчатого фильтра, водяного насоса, расширительного бака, реле протока воды, предохранительного клапана, манометра и воздуховыпускного клапана. Расход воды регулируется клапаном. Все компоненты гидравлического модуля теплоизолированы для предотвращения образования конденсата.

Гидравлический модуль конденсатора

• Состоит из съемного сетчатого фильтра, водяного насоса с регулируемой частотой вращения, расширительного бака, предохранительного клапана, манометра и воздуховыпускного клапана. Давление конденсации регулируется изменением частоты вращения водяного насоса, что позволяет обойтись без установки в водяной контур конденсатора трехходового смесительного клапана.
• Управление работой вентиляторов: контроллер Pro-Dialog управляет работой вентиляторов сухой градирни или воздушного конденсатора (в зависимости от модели холодильной машины). Управление вентиляторами осуществляется путем включения ступеней мощности (до 8 ступеней) с выравниванием времени наработки вентиляторов или путем плавного регулирования скорости вентилятора.
• Быстрое электрическое подключение: холодильные машины Aquasnap в стандартном исполнении оборудованы сетевым выключателем и трансформатором на 24 В для питания цепей управления. Холодильная машина питается от трехфазной сети без нейтрали. Подключение к сети электропитания осуществляется одним кабелем.

• Контроллер поддерживает оптимальное давление конденсации, используя запатентованный самонастраивающийся алгоритм управления. При неполной тепловой нагрузке или при низкой температуре наружного воздуха контроллер по специальному алгоритму регулирует скорость водяного насоса конденсатора и управляет работой вентиляторов сухой градирни (30RW) или воздушного конденсатора (30RWA), поддерживая давление конденсации на минимально возможном уровне. Холодильные машины 30RWa стандартном исполнении рассчитаны на работу при температуре окружающего воздуха до -20 °С.
• Расход охлаждающей воды, обеспечивающий оптимальные условия конденсации, устанавливается автоматически с помощью насоса с регулируемой скоростью вращения. При уменьшении тепловой нагрузки потребляемая мощность этого насоса значительно снижается. Другое преимущество регулируемого насоса заключается в том, что отпадает необходимость в трехходовом клапане. Это уменьшает гидравлическое сопротивление водяного контура и, соответственно, потребляемую мощность насоса.
• В качестве конденсаторов и испарителей используются высокоэффективные сварные пластинчатые теплообменники. Противоточное движение рабочих сред в теплообменнике позволяет наилучшим образом использовать термодинамические свойства хладагента HFC-407C. Теплообменники обладают очень низким гидравлическим сопротивлением. В агрегатах 30RW типоразмера 160 и выше испарители и конденсаторы имеют два холодильных контура с совместным управлением.

Отсутствие ограничений при выборе места монтажа

• Для размещения холодильной машины Aquasnap не требуются большие площади - все необходимые для работы компоненты, включая водяной насос, расположены внутри корпуса агрегата. Дополнительное преимущество: доступ ко всем узлам холодильной машины для проведения технического обслуживания осуществляется через съемные передние и боковые панели, поэтому холодильная машина может быть установлена вплотную к стене.
• Для монтажа холодильных машин не требуются специальные помещения. Такие особенности холодильных машин Aquasnap, как эстетичный дизайн и верхнее подсоединение водяного контура (30RW 020-150), позволяют устанавливать их в помещениях, открытых для посещения (например, в гаражах, на цокольных этажах и т.д.), если это не противоречит требованиям местных нормативных документов.
• Малошумная работа. Холодильные машины Aquasnap оснащены спиральными компрессорами, отличающимися незначительным уровнем шума и вибрации. Спиральные компрессоры надежны и долговечны и не требуют технического обслуживания.

• Экологически безопасный хладагент HFC-407C не оказывает никакого влияния на озоновый слой атмосферы и успешно заменяет хладагент R22 в кондиционерах малой и средней производительности. Интенсивные испытания, проводившиеся фирмой Carrier в течение нескольких лет, показали, что агрегаты, работающие на HFC-407C, обладают такой же надежностью, как и работающие на R-22, и даже несколько более высокой производительностью.
• Разгерметизация холодильного контура в течение срока службы исключается, так как все соединения трубопроводов и компонентов контура выполнены сваркой. Реле давления с капиллярными трубками, через которые ранее была возможна утечка, заменены датчиками давления, установленными непосредственно на трубопроводах. Все агрегаты 30RW, начиная с типоразмера 160, оснащены двумя холодильными контурами, что позволяет регулировать холодопроизводительность холодильных машин.

Номинальная холодопроизводительность: 20 - 309 кВт

30RW - с водяным конденсатором

30RWA - без конденсатора

Холодильные машины без конденсатора (30RWA) и с конденсатором водяного охлаждения (30RW) предназначены для установки в помещении, оснащены одним или двумя спиральными компрессорами и самонастраивающимся микропроцессорным контроллером, работают на хладагенте HFC-407C, не разрушающем озоновый слой.

Агрегаты серии 30RW соответствуют следующим требованиям Директив Европейского Сообщества:

• по безопасности машин: 98/37/СЕ со всеми изменениями,
• по низковольтному оборудованию: 73/23/ЕЕС со всеми изменениями,
• по электромагнитной совместимости: 89/336/ЕЕС со всеми изменениями,

а также отвечают применимым рекомендациям европейских стандартов:

• безопасность машин, электрическое оборудование машин, общие правила: EN 60204-1;
• совместимость электромагнитная, общие требования к излучению: EN 50081-1;
• совместимость электромагнитная, общие требования к излучению: EN 50081-2;
• совместимость электромагнитная, общие требования к помехозащищенности: EN 50082-2.

Агрегаты серий 30RW и 30RWA сконструированы и испытаны в соответствии с системой поддержки качества, сертифицированной по стандарту ISO 9001.

Агрегаты серий 30RW и 30RWA изготовлены в соответствии с системой мер по охране окружающей среды, сертифицированной по стандарту ISO 14001.

Перед отгрузкой все агрегаты проходят рабочие испытания (электрические испытания проходят только агрегаты 30RWA).

Герметичный спиральный компрессор, имеющий только 3 движущихся элемента. Двухполюсный электродвигатель, охлаждаемый всасываемым газом, встроенная защита от перегрузки. Компрессор заправлен полиэфирным синтетическим маслом, уровень которого контролируется через смотровое стекло.

Пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали со сварными медными патрубками. Испарители агрегатов 30RW, начиная с типоразмера 160, подключаются к двум независимым холодильным контурам. Пенопластовая теплоизоляция.

Конденсатор (только агрегаты 30RW)

Пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали со сварными медными патрубками. Конденсаторы агрегатов 30RW, начиная с типоразмера 160, подключаются к двум независимым холодильным контурам.

В каждом контуре установлены: один или два компрессора, клапан жидкостной линии, индикатор влажности, фильтр-осушитель, терморегулирующий вентиль, датчики высокого и низкого давления, реле высокого давления с ручным возвратом в исходное состояние, предохранительные клапаны высокого и низкого давления (за исключением моделей 30RW типоразмеров 020-045). Контур заполнен хладагентом HFC-407C. Все основные компоненты холодильного контура соединены сваркой.

Примечание. В агрегатах 30RW имеется также обратный клапан на линии нагнетания и электромагнитный клапан в жидкостной линии. Контур заполнен азотом.

• Доступ к панели управления осуществляется через установленную на шарнирахдверцу. На панели расположены главный выключатель, предохранители и автоматические выключатели, контакторы водяного насоса компрессора и испарителя, тепловые реле, трансформатор низкого напряжения (24 В) для питания цепи управления и контроллер PRO-DIALOG. Агрегат подключается к трехфазной сети с изолированной нейтралью одним силовым кабелем.
• Электрические узлы защищены от перегрева вентиляторами.

Основание и корпус

Основание и корпус изготовлены из листовой оцинкованной стали и окрашены светло-серой (RAL 7035) полиэфирной термоотверадаемой порошковой эмалью. Съемные задние и боковые панели. Доступ к узлам спереди через установленную на шарнирах дверцу.

Встроенный в холодильную машину гидромодуль включает в себя съемный сетчатый фильтр, расширительный бак, один однокамерный центробежный водяной насос с приводом от трехфазного электродвигателя с встроенной тепловой защитой (для типоразмеров 30RW 060 и выше, возможно исполнение с двумя водяными насосами). реле протока воды, предохранительный клапан с порогом срабатывания 4 бара, регулятор расхода, манометр и воздуховыпускные клапаны. Внутренний трубопровод изготовлен из оцинкованной стали. Для предотвращения образования конденсата трубопроводы и водяной насос имеют теплоизоляцию. Патрубки для подсоединения водяного контура с фитингами типа Victaulic находятся на верхней (30RW 020-150) или правой стороне агрегата (30RW 160 - 300). Трубы под приварку с ответной частью фитинга Victaulic входят в комплект.

Примечание. Агрегаты без гидромодуля в стандартном исполнении оснащаются реле протока и теплоизоляцией трубопровода для защиты от образования конденсата. В агрегатах 30RW 020-045 патрубки водяного контура имеют трубную резьбу и находятся на задней стороне агрегата.

Встроенный в холодильную машину гидромодуль включает в себя съемный сетчатый фильтр, расширительный бак, один однокамерный центробежный водяной насос (для типоразмеров начиная, с 30RW 060, возможно исполнение с двумя водяными насосами) с приводом от трехфазного электродвигателя с встроенным преобразователем частоты, предохранительный клапан с порогом срабатывания 4 бара, манометр и воздуховыпускные клапаны. Внутренний трубопровод изготовлен из оцинкованной стали и оснащен теплоизоляцией. Патрубки для подсоединения водяного контура с соединительными элементами типа Victaulic находятся на верхней (30RW 020-150) или правой стороне агрегата (30RW 160 - 300). Трубы под приварку с ответной частью фитинга Victaulic входят в комплект.

Примечание. Агрегаты без гидромодуля. В агрегатах 30RW 020-045 патрубки водяного контура имеют.

Контроллер PRO-DIALOG Plus фирмы Carrier

Контроллер выполняет следующие функции Управление

• Регулирование температуры охлажденной или горячей воды (реверсивные модели) по ПИД-закону с выравниванием продолжительности работы и количества пусков компрессоров. Система постоянно подстраивает значение времени изодрома и полностью исключает частое включение компрессоров.
• Регулирование давления на основе самонастраивающегося алгоритма
• Управление работой водяного насоса конденсатора с помощью преобразователя частоты.
• Управление 8 ступенями мощности вентиляторов с выравниванием времени их работы или плавное регулирование скорости вентилятора (градирни или воздушного конденсатора).
• Управление работой водяного насоса испарителя и конденсатора (для моделей 30 RW типоразмера 060 и выше возможно так же исполнение с двумя насосами с автоматическим включением резервного насоса в случае аварии).
• Переключение на вторую установку температуры (например, на время отсутствия людей в помещении).
• Изменение уставки температуры воды на выходе в зависимости от температуры воздуха (модели с градирнями или воздушными конденсаторами) или разности температур воды на входе и выходе.

Система следит за изменениями рабочих параметров (значений температуры, давления и проч.) и управляет работой компрессора так, чтобы параметры оставались в рабочей области. Если значение какого-либо параметра все же выходит за пределы рабочей области, система сообщает о характере неисправности или выполняет аварийный останов. Останов холодильного контура или всего агрегата происходит при возникновении следующих неисправностей:

• низкое давление всасывания,
• высокое давление нагнетания,
• низкая температура в линии всасывания,
• перегрузка компрессора или водяного насоса,
• обратное направление вращения компрессора,
• отказ датчиков температуры и давления,
• неисправность контроллера или нарушение связи,
• срабатывание предохранительного устройства, установленного заказчиком,
• срабатывание системы защиты водяного теплообменника от замораживания.
• Для диагностики отказов система генерирует более пятидесяти аварийных кодов.

• На панели управления контроллера расположены светодиоды, которые отображают состояние системы или указывают на характер неисправности, два цифровых индикатора, мнемосхема холодильного контура и клавиатура.
• Расположенные на мнемосхеме кнопки позволяют просмотреть значения рабочих параметров: температуры охлажденной воды на входе и выходе, давлений и температур на всасывании и нагнетании компрессора, уставок, времени работы компрессоров и количества пусков.
• Для диагностики системы и настройки всех ее параметров предусмотрены следующие десять меню: "информация", "температура", "давление", "уставки", "входные параметры", "тестирование", "конфигурация", "аварийные коды", "журнал аварий" и "время наработки".

Дистанционное управление холодильной машиной.

С помощью сухих контактов можно:

• включать и отключать систему;
• выбирать режим охлаждения или утилизации тепла (при высоких температурах конденсации включение режим блокируется);
• подключать защитное устройство, устанавливаемое потребителем;
• задавать вторую установку (например, на время отсутствия людей в помещении);
• ограничивать потребляемую мощность* (начиная с типоразмера 30RW 160 - возможность установки 3 уровней). В моделях 30RWA 020-160 реализуется только одна из этих двух функций

В системе предусмотрены следующие выходы:

• для пуска бойлера;
• для сигнализации об аварийной ситуации в каждом контуре.

Примечание. Для моделей с гидромодулями предусмотрен выход 0 - 10 В для управления трехходовым клапаном или скоростью вращения водяного насоса конденсатора.

С помощью устанавливаемой по отдельному заказу платы "CNN Clock Board" можно:

• управлять двумя холодильными машинами, работающими параллельно по схеме <ведущий-ведомый>;
• задавать Дилеры управления по времени (до 8 периодов в неделю);
• задавать время работы по второй установке (до 8 периодов и неделю);
• задавать время работы вентилятора на малой частоте вращения (например, по ночам);
• задавать время работы с ограничением потребляемой мощности;
• интегрировать тепловой насос в систему управления инженерным оборудованием объекта через последовательный порт RS 485.