Пресс-ламинаторы - ООО «Сиб СП плюс»

В производстве пластиковых карт немаловажную роль играет начальный цикл. Начальный цикл – это спекание листов ПВХ под давлением. Для получения стандартной толщины пластиковой карты (0.76 мм) используется четыре слоя, два листа пластика по 300 микрон и два листа оверлея по 80 микрон, от того как эти слои спекутся между собой зависит качество дальнейшей продукции.

Пресс-ламинаторы для пластиковых карт линейки EASY CARD это оборудование трижды проверенное нашими специалистами. В этих пресс-ламинаторах используются качественные износостойкие материалы, термоэлементы и электроника. Используя пресс-ламинаторы EASY CARD вы будете уверены в качестве продукции и отсутствии брака, что позволит снизить себестоимость и увеличить прибыль.

В зависимости от необходимой Вам производительности мы готовы предложить пресс-ламинаторы как ручные так и автоматические, как однолотковые, так и двух- пяти-лотковые, форматов А6, А4, А3 и А3+

Мануальный ламинатор EC – ML A6 разработан с учетом пожеланий клиентов и предназначен для ламинирования обычных пластиковых карт. Размеры продукции соответствуют формату А6. Компактная модель EC-ML A6 оснащена системой воздушного охлаждения, ручной регулировкой давления, предназначена в первую очередь для запекания небольших объемов пластиковых карт и легко разместится в обычном офисном помещении.

Пресс-ламинатор EC-AL A4 разработан в соответствии с потребностями наших клиентов. Очень эффективен, легок в управлении, полностью автоматический. Поскольку в данном устройстве предусмотрен режим автоматической установки давления, а температура поддерживается при помощи электрической платы управления, Вам не потребуется делать ничего дополнительного, только включить пресс-ламинатор. Качество ламинирования находится на высоком уровне. что очень важно при изготовлении пластиковых карт различного назначения, включая бесконтактные и идентификационные карты.

Автономный комплексный пресс-ламинатор EC-ALAP-1X6 с шестью загрузочными лотками. интегрированной гидравлической системой со встроенным в корпус баком и радиатором охлаждения жидкости был специально разработан для профессионального изготовления различных типов пластиковых карт, особенно для производства смарт- и проксимити-карт, RFID-карт, IC и ID-карт. Шесть лотков и встроенный микрокомпьютер системы управления обеспечивает высокую производительность - до 3500 карт в час. Уникальность конструкции в законченном комплексном решении системы – «умный нагрев-охлаждение»: данная модель не нуждается в дополнительных внешних подключениях агрегатов, трубок, баков и т.д.

Мануальный настольный пресс-ламинатор EC-ML A4 формата А4 предназначен как для начинающих, так и для более опытных производителей пластиковых карт. Ламинатор рассчитан на изготовление малых и средних объемов пластиковых карт. оснащен системой воздушно-водного охлаждения и ручной регулировкой давления.

Технологическое решение модели EC-ALAP-1x2 разработано очень грамотно и продуманно. Нагревательный и охлаждающий контуры полностью автономны друг от друга. Принцип работы большинства пресс-ламинаторов «нагрев-охлаждение-нагрев-охлаждение…» В EC-ALAP-1x2 процесс охлаждения и нагрева идет постоянно в двух различных независимых контурах, что выгодно отличает его от аналогов. Верхний контур поддерживает рабочую температуру нагрева в течение всего времени работы ламинатора, при необходимости выключая нагревательные элементы. Конструкция EC-ALAP-1x2 позволяет сэкономить много времени и электроэнергии, которые в обычных пресс-ламинаторах тратятся на цикл “нагрев-охлаждение”.

Пресс-ламинатор EasyCard C5S3 - низкозатратный в обслуживании и эксплуатации. Очень эффективный и простой в использовании. Рекомендован производителем как промышленный пресс-ламинатор для типографий пластиковых карт и для компаний, производящих идентификационные карты второго поколения, банковские карты, сертификаты, социальные, дорожные. дисконтные карты и многие другие виды карт. За счет PLC TouchScreen панели управления оператор может легко управлять ламинатором. Пресс-ламинатор EasyCard C5S3 укомплектован итальянским масляным цилиндром, отвечающим международным стандартам.

Настольный ламинатор BW-300S купить по низкой цене со склада Бронко

Свежие неупакованные или некачественно упакованные продукты имеют короткий срок хранения и недолго сохраняют свои полезные свойства. Для продления срока хранения продукты помещают в защитную упаковку с помощью вакуумного упаковщик а.

Основные методы изготовления клише для горячего плоского, конгревного и блинтового тиснения это химическое травление и механическая гравировка. Клише делают из меди, латуни, магния и цинка. Соответствие материала и технологии изготовления клише смотрите на рисунке ниже.

Машины предназначены для изготовления клише для горячего тиснения и блинтового тиснения методом травления магниевых и цинковых пластин.

Магниевые клише являются наиболее технологичными и дешевыми клише для малых и средних тиражей (до 50 тыс. оттисков). Магний является легким (малотоксичным).

Настольный ламинатор BW-300S

Расходные материалы для производства пластиковых карт

Компания Ю.С. ПЛАСТ предлагает сертифицированные расходные материалы для пластиковых карт.

Принимаются заказы из всех российских регионов. Для доставки вы можете выбрать транспортно-логистическую компанию из представленного на сайте списка или другую по своему усмотрению.

Основные материалы для изготовления пластиковых карт – листовой пластик ПВХ и ламинат (оверлей) в листах или рулонах.

Для струйной печати можно заказать листы «прозрачного», «белого», «серебряного» и «золотого» пластика толщиной 0,3 и 0,15 мм.

Выбор ламината зависит от технологии печати. Этот материал для производства пластиковых карт защищает их от влаги, механических и химических повреждений. Он выпускается с обычным (под струйную печать) и усиленным (под офсетную печать) клеевым слоем.

Для персонализации карт вы можете приобрести магнитные полосы и инлеи (листы из двух слоев пластика, между которыми находятся чипы с антеннами).

При ламинировании происходит спекание материалов для пластиковых карточек в единое целое под высоким давлением. Зеркальные, матовые или фактурные пластины для пресс-ламинатора предоставляют возможность делать поверхности карт глянцевыми, матовыми, с различными рисунками.

Сделать дизайн стильным и запоминающимся помогут материалы для пластиковых карт с декоративными качествами: зеленые, красные, синие, «серебряные» и «золотые» магнитные полосы Kurz и фольга для типирования (выделения рельефных элементов на поверхности пластика путем их «позолоты» или «посеребрения»).

Поштучная упаковка карт в пакетики обеспечит защиту от повреждений во время их транспортирования и хранения. А транспортировать и хранить тиражи пластиковых карт удобно в коробках из гофрокартона.

Подобрать оборудование и расходные материалы для изготовления пластиковых карт помогут наши консультанты. Цены указаны в прайс-листе. Действует система скидок – узнайте об условиях их предоставления у менеджера. Обращайтесь!

НПК ВекоНТ - изготовление наклеек для Proximity карт

ИНСТРУКЦИЯ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ НАКЛЕЕК ДЛЯ ПЛАСТИКОВЫХ
КАРТОЧЕК-ПРОПУСКОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫХ РАСХОДНЫХМАТЕРИАЛОВ И ВЫРУБЩИКА

1.Назначение.
Настоящая инструкция предназначена для ознакомления с основными приемами изготовления пластиковых карточек-пропусков, поставляемых в составе автоматизированных систем управления доступом персонала.

2.Оборудование.
Для изготовления карточек в базовом варианте поставляется следующее оборудование:
1. ламинатор - обеспечивает горячее сваривание исходных пластиковых материалов после печати логотипа и совмещения соединяемых слоев;
2. вырубщик - обеспечивает ручную вырубку карточек стандартного размера 54х86 мм.

3.Используемые материалы.
Для изготовления карточек используются следующие материалы:
1. Лазернекс (LaserNex), (или теслин) - пластиковый материал (разновидность синтетической бумаги) предназначен для нанесения логотипа оформляемой карточки различными способами печати (черно-белая печать на лазерном принтере, цветная печать на сублимационном ). В процессе печати не допускается нагрев материала свыше 150 C, что может привести к расплавлению материала и прилипанию к нагревательным валам принтеров.
2. Ламинирующая пленка - пластиковый материал предназначен для механической защиты нанесенного логотипа и обеспечения необходимой механической прочности карточки.

4.Подготовка базовой заготовки.
Заготовки распределяются с учетом требований к последующей операции ламинирования и вырубки карточки.
Размеры, обозначенные * необходимо корректировать в зависимости от используемых принтеров и допустимых отступов от краев листа.

5.Рекомендации по подготовке логотипа и печати.
Изготовление карточек-пропусков начинается с разработки базового логотипа. Базовый логотип включает фотографию и текстовые данные пользователя, унифицированную графическую символику и постоянные текстовые надписи.
Подготовка логотипа осуществляется с использованием стандартных графических пакетов таких
как "Corel Draw", "Photoshop".
Подготовка файлов фотографий осуществляется с использованием имеющихся у пользователя средств (сканер, цифровой фотоаппарат, видеокамера с видеобластером).
Коррекцию введенных фотографий (яркость, контрастность, цветовой баланс) осуществляют с учетом особенностей имеющегося оборудования (к примеру в ряде случаев это удобней выполнить в "Photoshop"). Рекомендуемый размер фото 3,5х4,5см. разрешение 400 dpi. 4-5 класс.
Для повышения прочности свариваемых слоев не рекомендуется занимать печатью зону шириной 3 мм по контуру карточки (либо печатать с пониженной оптической плотностью).
В "Corel Draw" формируется лист с 8 заготовками для карточек.
Размер заготовки пропуска задается несколько больше 87х55 мм. что облегчает процесс вырубки. Перед печатью на сублимационном принтере с листа бумаги нужно снять статический заряд. Для этого лист можно выдержать по времени отдельно от других листов или положить на 10 минут между короткозамкнутыми металлическими листами. При наличии статического заряда принтер может замять бумагу или порвать картридж.

6.Ламинирование карточек
На ламинаторе установить режим температуры 120-130 град. включить питание в соответствии с инструкцией на ламинатор. Для защиты валов ламинатора ламинирование должно осуществляться в бумажных пакетах размером, несколько большим чем заготовки карточек (плотность бумаги для пакета 150-200 г/м).

Совмещенный комплект вложить в бумажный пакет и запустить в ламинатор со стороны перегиба пакета, выровняв для равномерного захода в ламинатор.
Для уменьшения коробления карточек после прохода бумажного пакета с заготовкой через ламинатор рекомендуется быстро положить пакет на плоскую поверхность и прижать легким грузом на время охлаждения до температуры окружающей среды.
В случае перегрева ламинатора пропуска может повести на изгиб и могут появиться пузырьки под пленкой. В этом случае необходимо регулировкой снизить температуру, выждать достижения вновь установленного значения температуры (при необходимости взять более плотный (толстый) пакет для ламинирования). При недостаточной температуре ламинирования карточки начинают расслаиваться (в таких случаях карточку повторно пропускают через ламинатор без использования пакета). При неравномерном ламинировании на протяжении листа целесообразно ламинировать меньшие размеры (А4, А6), что связано с теплоотдачей ламинатора.

7.Вырубка карточек
Перед вырубкой карточек исходная заготовка по вертикали должна быть шириной от 95 до 100 мм с технологическими полями по длинной стороне (86 мм). Далее заготовку с четырьмя карточками вставляют в прорезь в верхней части вырубщика и позиционируют вырубаемую часть карточки по нанесенным маркерным меткам так, чтобы в процессе вырубки основная часть маркерной метки срезалась. После вырубки с обратной стороны заготовки снимается защитная пленка и клейкой поверхностью наклеивается на пластмассовую карточку Proximity, прижимается равномерно по всей поверхности, после чего пропуск готов.

См. также Инструкцию по изготовлению наклеек для Proximity карт с использованием
конвертов на самоклеющейся основе

ЦЕНЫ на конверты на самоклеющейся
основе