Категория: Инструкции
Целью данной работы является разработка рекомендаций, по прокладке кабеля напряжением от 3,6 / 6 кВ до 20,8 / 36 кВ в изоляции из сшитого полиэтилена XLPE (СПЭ).
1.2 Область применения
Данный руководящий документ был разработан и приемлем для прокладки XLPE (СПЭ) кабеля, производства завода TELE-FONIKA Kable SA.
1.3 Нормативные документы
1.4 Используемые термины
Монтажный зажим (лягушка) - устройство, которое используется для механического зажима в нем концов рабочих жил кабеля, располагается между кабелем и тянущим тросом.
Угол поворота трассы (траншеи) - угол между прямой направления трассы перед поворотом и прямой направления трассы после поворота.
Вертлюг - устройство, которое состоит из двух частей соединенных между собой таким образом, что они могут вращаться относительно друг друга. Предназначен для соединения тянущего троса с монтажным зажимом или кабельной чулком для предотвращения передачи крутящего момента одной части на другую.
Защитные элементы - защита оболочки кабеля, сборная или неразборная труба, предназначенная для защиты кабеля от повреждений.
Кабельный чулок - труба, сплетенная из стальных тросиков так, что при воздействии тянущей силы, плотно сжимается вокруг оболочки кабеля.
Кабельная направляющая - устройство, которое состоит из двух роликов, размещенных под определенным углом на совместной раме, и предназначено для предоставления неизменного положения оси кабеля, который разматывается с барабана.
Кабельный ролик - устройство, состоящее из одного или нескольких роликов, установленных на общей раме, которое служит для уменьшения сил трения, возникающих при прокладке кабеля.
Промежуточный ролик - кабельный ролик, который состоит только из одного ролика, установленного горизонтально и предназначенного для прокладки кабеля только на прямых отрезках трассы.
Угловой ролик - кабельный ролик, состоящий из двух роликов расположенных вертикально и одного ролика расположенного горизонтально, или минимум только двух вертикальных роликов. Предназначен для прокладки кабеля на горизонтальных или вертикальных поворотах трассы.
Защитный ролик - кабельный ролик, состоящий из четырех роликов, размещенных таким образом, что они изображают квадрат, предназначенный для прокладки кабеля под препятствиями (например, под трубами) и для поддержания заданного положения кабеля, который направляется в переход.
Пучок кабеля - три одножильных параллельно проложенных кабелей, которые вместе формируют трехфазный круг и собранные вместе с помощью зажимов (бандажей).
Угол поворота трассы (траншеи) - отрезок, на котором изменяется направление трассы (траншеи) в горизонтальной или вертикальной плоскости.
Вспомогательное оборудование - средства, предназначенные для уменьшения опасности повреждений, связанных с ручным перемещением предметов, грузов, а также для облегчения выполнения строительных работ (например тросы, цепи, подвески, захваты, лебедки, тележки. ).
2.1 Требования к прокладке кабеля
Условия и способы прокладки кабеля должны отвечать требованиям норм PN-76/E- 05125, PN-HD 620 и Распоряжению Министра Инфраструктуры от 06.02.2003 года по вопросам безопасности и гигиены труда при выполнении строительных работ, а также, они должны соответствовать требованиям данного руководства и действующих ПТБ.
2.2 Свойства материалов
2.2.1 Кабель
Конструкция и свойства проложенного кабеля должны соответствовать техническим условиям производителя кабеля. Каждый проложен отрезок кабеля (строительная длина) должен иметь протокол испытаний (сертификат качества) с обязательным указанием даты проведения испытания.
2.2.2 Арматура
Для подключения (концевые муфты) и соединения кабеля (соединительные муфты) необходимо использовать арматуру, рекомендованную производителем кабеля.
2.2.3 Защитные элементы, используемые для прокладки кабеля в грунте
Рекомендуется использовать трубы из твердого полиэтилена - РЕН (HDPE) с поверхностью красного цвета. При выполнении переходов длиной более заводских длин труб (6м), такие отрезки необходимо соединять между собой при помощи эластичных герметичных манжет.
2.2.4 Разборные защитные элементы
В качестве разборных защитных элементов рекомендуется использовать продольно-раздельные трубы из твердого полиэтилена - РЕН (HDPE) с поверхностью красного цвета. Для предотвращения раскрытия труб, прокладываемых в грунте, их необходимо закрепить между собой бандажом из клейкой ленты (ленты, армированной стекловолокном) шириной 25мм (аналог ленты Scotch 45 фирмы 3М) или тремя витками медного провода с промежутками между витками 1 м. Продольные и поперечные разрезы труб должны быть герметично уплотнены материалам согласно п. 5.2.7.
Допускается наращивание разборных труб одинакового типа по длине так, чтобы соединения верхних частей был смещен минимум на 0,5 м по отношению к месту соединения нижних частей. Выступающие на концах лишние части трубы необходимо срезать.
Разборные трубы используются в местах пересечения кабелей между собой и пересечения с другими инженерными сооружениями, также рекомендуется использовать при подведении питания к строительным площадкам, под киосками и сооружениями без постоянного фундамента.
2.2.5 Защитные элементы при прокладке на воздухе
Как защитный элемент в местах выхода кабеля из грунта на несущие конструкции (например, опоры ЛЭП) необходимо использовать трубы из твердого полиэтилена - РЕН (HDPE), устойчивого к воздействию ультрафиолета.
2.2.6 Внутренний диаметр защитных элементов
Внутренний диаметр защитных элементов (труб) должен быть не менее 50мм, или как минимум:
2.2.7 Уплотняющие материалы
Для уплотнения кабеля в отверстиях и разборных защитных элементах, необходимо использовать материалы, стойкие к воздействию влаги, которые не приносят вреда проложенному кабелю и защитным элементам. Рекомендуется использовать:
Данный материал должен охватывать кабель или пучок кабелей по всему периметру и по длине не менее 10см. При вводе кабелей в здания, место ввода должно быть герметичным (защищенным от попадания газа).
2.2.8 Материалы для уменьшения сил трения кабеля при протягивании через трубы и проходы
В качестве материала для уменьшения силы трения кабеля, который прокладывается в трубах, кабельных проходах, необходимо использовать кабельные смазки или жидкие материалы, которые не влияют негативно на трубы, оболочку кабеля и стенки проходов, а также биологически быстро разлагаются.
2.2.9 Ремни для стяжки, сбор трех фаз кабеля в треугольную схему
В случае связывания кабеля проложенного в грунте в качестве ремней для взимания трех одножильных кабелей в пучки необходимо использовать кабельные пояски не хуже, чем ремни типа ОКЗ, СТ или отрезки самоклеющейся ленты, армированной стекловолокном, со свойствами не хуже, чем у ленты Scotch 45 3M. В случае связывания кабеля при выходе из земли (переход КЛ / ПЛ), также можно использовать куски самоклейкой ленты черного цвета, армированной стекловолокном и устойчивого к воздействию внешних факторов, шириной 25мм, со свойствами не хуже Scotch 890 3M.
2.3 Свойства оборудования и вспомогательного инструмента для прокладки кабеля
2.3.1 Кабельные лебедки
Кабельная лебедка должна приводиться в движение с помощью двигателя внутреннего сгорания или от электродвигателя, иметь плавное регулирование скорости протяжки кабеля и должна быть оборудована следующими устройствами:
2.3.2 Кабельные ролики
Ролики и рамы роликов должны быть изготовлены из твердого алюминия или из оцинкованной стали. Оси роликов должны быть установлены на подшипниках, защищенных от попадания влаги и грязи.
Диаметр валика кабельного ролика в самой узкой части должен быть не менее 80мм. В кабельных угловых роликах расстояние между соседними осями не должна превышать 0,35 м.
2.3.3 Кабельная направляющая
Кабельная направляющая должна состоять из двух металлических роликов с диаметром валика в самой узкой части не менее 80мм, установленных на общей металлической раме так, чтобы оси труб образовывали равнобедренный треугольник с углом основы равным 120 градусов.
Кабельные чулки должны изготавливаться из гибких стальных тросиков, сплетенных между собой в виде трубки так, чтобы при воздействии силы натяжения, чулок зажимала поверхность оболочки кабеля. С одной стороны чулки должна быть одна или две проушины для крепления тянущего троса. Длина плетеной части чулки должна быть не менее 1 м.
2.3.5 Монтажные зажимы (лягушки)
Монтажные зажимы должны изготавливаться из металла, иметь наружный диаметр не более 80мм, хорошо зажимать рабочую жилу, выдерживать соответствующую величину силы натяжения.
Вертлюги должны быть изготовлены из металла, иметь наружный диаметр не более 60мм и иметь с обеих сторон ушка для крепления. Обе части вертлюга должны так взаимодействовать между собой, чтобы они прокручивались при поступлении на них силы натяжения и не передавали крутящий момент с одной части вертлюга на другую.
2.3.7 Устройство для очистки и проверки переходов
Щетки, предназначенные для очистки проходов и труб от различных типов загрязнений, таких как почва, должны изготавливаться из пластмассы, иметь форму валика с ушками для крепления с обеих сторон.
Внешний диаметр щетки должен быть на 5мм больше, чем внутренний диаметр прохода (трубы), а длина - больше, чем три ее диаметра.
Валики для проверки однородности проходов должны изготавливаться из металла и иметь с обеих сторон ушка для крепления. Внешний диаметр валика должен быть на 10мм меньше, чем внутренний диаметр прохода, а длина - больше чем, три ее диаметра.
2.3.8 Смазка проходок
Для смазки проходок используется устройство, которое состоит из двух полирующих нитяных дисков, насаженных на металлическую ось и имеет с обеих сторон ушка для крепления. Внешний диаметр диска должен быть на 5мм больше внутреннего диаметра проходки
2.4 Защита концов кабеля от проникновения влаги
При хранении, транспортировке и укладке, оба конца каждого отрезка (длины) кабеля должны (независимо от атмосферных условий) хорошо защищаться от попадания влаги при помощи термоусадочной каппы, которая плотно прилегает к поверхности оболочки кабеля и закрывает кабель на 50мм от края.
При протягивании кабеля за рабочую жилу с помощью монтажного зажима (лягушки), защита конца кабеля от попадания влаги должно быть выполнено минимум двумя слоями клейкой или самовулканизирующей изоленты, плотно намотанной на длину не менее 30мм на корпус зажима и на поверхность оболочки кабеля.
2.5 Доставка кабеля на место прокладки
2.5.1 Способ доставки
Кабель должен поставляться на место прокладки на кабельных барабанах. При перемотке кабеля на другой барабан, внешний диаметр шейки барабана должен быть не менее 30-ти диаметров кабеля. Расстояние между верхним слоем намотанного кабеля и щекой барабана должна быть не меньшей, чем 10см. Оба конца намотанного кабеля должны быть прикреплены к внутренней стороне щеки барабана так, чтобы концы кабеля не выступали за край щеки.
2.5.2 Транспортировка кабеля
Барабаны с кабелем рекомендуется перевозить на место их прокладки на кабельных транспортерах (тележках), которые позволяют выполнять загрузку и разгрузку барабанов без использования вспомогательной грузоподъемной техники, например крана. При перевозке кабеля в кузове автомобиля или прицепе, барабан должен быть установлен вертикально, и должен быть закреплен так, чтобы в процессе транспортировки он не мог перевернуться или сместиться.
Разгрузки барабана с автомобиля рекомендуется выполнять с помощью крана. Свободное скатываине или сброса барабанов с кабелем из автомобиля на поверхность земли ЗАПРЕЩЕНО!
При транспортировке на место прокладки предварительно разогретого кабеля зимой, время транспортировки должно быть минимальным, не более одного часа, а барабан с кабелем или бухта кабеля, должны быть покрыты брезентом или материалом из пластмассы, которые не позволят кабелю сильно остыть.
2.5.3 Перекатывание барабанов с кабелем
В случае невозможности подвоза барабанов с кабелем непосредственно к месту прокладки, барабан с кабелем допускается перекатывать на короткие расстояния по поверхности улице или по поверхности обычного грунта, но при условии, что поверхность по которой перекатывается барабан ровная и не имеет выступающих неровностей, а по почве перекочевать можно только по специально заключенных досках или плитках, для предотвращения погрязания щек барабана в грунт. Барабан необходимо перекочевать в направлении стрелки на щеке барабана (в направлении противоположном направлении размотки кабеля)
2.6 Температура окружающей среды и температура кабеля при прокладке
2.6.1 Температура воздуха
Рекомендуется так планировать прокладку кабеля, чтобы окружающая температура была выше нуля.
Кабель разрешается прокладывать при температуре ниже нуля только в случае когда наружная температура не ниже указанной в п. 2.6.2
2.6.2 Температура кабеля
Температура кабеля в момент прокладка должна быть не ниже:-5 С - для кабеля в ПВХ оболочке;-10 С - для кабеля в XLPE оболочке.
Если температура кабеля ниже минимальной, то кабель перед прокладкой нужно предварительно подогреть до такой температуры, чтобы в течение всего периода прокладки, температура кабеля не опустилась до вышеуказанных показателей.
2.6.3 Нагрев кабеля
Подогрев кабеля, намотанного на барабан или смотанной в бухты, рекомендуется выполнять, разместив его в помещении, где температура воздуха составляет не менее 25 С, на время не менее 36 часов.
Допускается подогрев кабеля непосредственно на месте прокладки, при условии что кабель находится в специальном шатре (кожухе), куда подается нагретый воздух.
2.6.4 Измерение температуры кабеля
Измерение температуры кабеля рекомендуется проводить, измеряя температуру оболочки верхних витков кабеля (намотанного на барабан или смотанной в бухту) с помощью оптического измерителя температуры (пирометра) приняв нижнюю границу измерений равную-20°С. Измерения следует выполнить минимум в трех противоположных пунктах окружности барабана (бухты), а в качестве величины температуры кабеля, принять минимальную температуру с трех выполненных измерений
Сгибания кабеля прокладываемого, следует выполнять только в крайних случаях, при этом радиус гибки должен быть максимально большим, но не менее:
2.8 Допустимая механическая нагрузка на кабель
2.8.1 Силы натяжения
Во время протягивания кабеля за его конец, используя монтажный зажим (лягушку или кабельный чулок), максимально допустимая сила натяжения Fd не должна быть выше чем:
где:
σ = 50N/mm2 в случае кабеля с медными жилами; σ = 30N/mm2 в случае кабеля с алюминиевыми жилами;
S-сумма номинальных сечений рабочих жил без учета сечения обратных жил.
2.8.2 Силы сдавливания
Максимальная сила прижима кабеля к роликам, размещенных на поворотах трассы не должна превышать допустимые значения
2.9 Прокладка одножильного кабеля
Три одножильных кабеля, которые вместе составляют трехфазное кабельную линию, должны быть размещены и закреплены:
В каналах допускается прокладка трех одножильных кабелей, которые образуют трехфазный круг. Расстояние между соседними фазами должна быть равной внешнему диаметру кабеля, если это необходимо для обеспечения нужного токовой нагрузки кабеля.
Комментарии пользователейЛюбое предприятие, эксплуатирующее электрические сети напряжением 6-10 кВ и выше, используют силовые кабели.
Кабельные линии имеют огромное преимущество перед воздушными линиями, так как занимают меньше места, безопасны, надежней и удобней в эксплуатации.
Подавляющее большинство применяемых в России и странах СНГ кабелей - с пропитанной бумажной изоляцией (ПБИ), имеют многочисленные недостатки:
- ограничения по нагрузочной способности;
- ограничения по разности уровней прокладки;
- низкая технологичность монтажа муфт.
В настоящее время, учитывая вышеперечисленные недостатки, кабели с бумажной изоляцией активно замещаются кабелями с изоляцией из сшитого полиэтилена.
Ведущие энергосистемы страны при строительстве новых кабельных линий или ремонте существующих активно используют кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена.
Переход от кабелей с бумажной пропитанной изоляцией (БПИ) к кабелям с изоляцией из сшитого полиэтилена (СПЭ), связан с все возрастающими требованиями эксплуатирующих организаций к техническим параметрам кабелей. В этом отношении преимущества кабелей из СПЭ очевидны.
В таблице (по данным ГРУППЫ КОМПАНИЙ «Форум Электро»), приводятся основные показатели кабеля среднего напряжения:
* по данным МКС «Мосэнерго», А.С. Свистунов. Направление работ по развитию.
Преимуществами кабеля из сшитого полиэтилена являются:
- более высокая надежность в эксплуатации;
- увеличение рабочей температуры жил кабеля с изоляцией из СПЭ до 90 °С, что обеспечивает большую пропускную способность кабеля;
- твердая изоляция, позволяющая прокладывать кабель с изоляцией из СПЭ на участках с большим перепадом высот, в т.ч. вертикальных и наклонных коллекторах;
- использование полимерных материалов для изоляции и оболочки, обеспечивающих возможность прокладки кабеля из СПЭ без предварительного подогрева при температурах до –20 °С;
- меньший вес, диаметр и радиус изгиба кабеля, что облегчает прокладку на сложных трассах;
- удельная повреждаемость кабеля с изоляцией из СПЭ на 1-2 порядка ниже, чем у кабеля с бумажной пропитанной изоляцией;
- высокий ток термической устойчивости при коротком замыкании;
- изоляционный материал позволяет сократить диэлектрические потери в кабеле;
- большие строительные длины кабеля;
меньшие расходы на реконструкцию и содержание кабельных линий;
- более экологичный монтаж и эксплуатация (отсутствие свинца, масла, битума);
- увеличение срока службы кабеля.
Применение кабелей с изоляцией из СПЭ на напряжение 6-10 кВ позволяет решить многие проблемы по надежности электроснабжения, оптимизировать, а в некоторых случаях даже изменить традиционные схемы сетей.
В настоящее время в США и Канаде доля кабелей с изоляцией из СПЭ составляет 85 %, в Германии и Дании -95 %, а в Японии, Франции, Финляндии и Швеции в распределительных сетях среднего напряжения используется только кабель с изоляцией из СПЭ.
Полиэтилен в настоящее время является одним из наиболее применяемых изоляционных материалов при производстве кабелей. Но изначально термопластичному полиэтилену присущи серьезные недостатки, главным из которых является резкое ухудшение механических свойств при температурах, близких к температуре плавления. Решением этой проблемы стало применение сшитого полиэтилена.
Своими уникальными свойствами СПЭ кабели обязаны применяемому изоляционному материалу. Процесс сшивки или вулканизации на современных кабельных предприятиях осуществляется в среде нейтрального газа при высоком давлении и температуре, что позволяет получить достаточную степень сшивки по всей толщине изоляции.
Термин «сшивка» (вулканизация) подразумевает обработку полиэтилена на молекулярном уровне. Поперечные связи, образующиеся в процессе сшивки между макромолекулами полиэтилена, создают трехмерную структуру, которая и определяет высокие электрические и механические характеристики материала, меньшую гигроскопичность, больший диапазон рабочих температур.
Существует три основных способа сшивки полиэтилена: пероксидная, силановая и радиационная. В мировой кабельной промышленности при производстве силовых кабелей используются первые две.
Пероксидная сшивка полиэтилена происходит в среде нейтрального газа при температуре 300-400 °С и давлении 20 атм. Она применяется при производстве кабелей среднего и высокого напряжений.
Силановая сшивка осуществляется при более низкой температуре. Сектор применения этой технологии охватывал кабели низкого и среднего напряжений.
Первым российским производителем кабеля с СПЭ-изоляцией в 1996 году стал «АББ Москабель», использующий технологию пероксидной сшивки. Впервые в России выпуск кабеля из силанольносшитого полиэтилена в 2003 году освоен на Пермском ОАО «Камкабель».
Имеются некоторые особенности производства и эксплуатации таких кабелей.
В основном кабели выпускаются в одножильном исполнении (рис. 1 ), но выпускаются и в трехжильном исполнении (рис. 2 ), а применение различных типов оболочек и возможность герметизации позволяет использовать кабель как для прокладки в земле, так и для кабельных сооружений, в том числе при групповой прокладке:
Оболочки кабелей с изоляцией из СПЭ
Дополнительные обозначения для кабелей с герметизирующими элементами в конструкции:
«г»- герметизация металлического экрана водоблокирующими лентами;
«2г»- поверх герметизированного экрана алюмополимерная лента;
«гж» - в токопроводящей жиле используется водоблоки-рующий порошок или нити.
Конструкция кабеля с изоляцией из СПЭ для низкого и среднего напряжения:
1. Токопроводящая многопровочная уплотнительная жила:
- алюминий (АПвПг, АПвПуг, АПвВг, АПвВнг-LS, АПвПу2г);
- медь (ПвПг, ПвПуг, ПвВг, ПвВнг-LS, ПвПу2г).
2. Электропроводящий экран из силанольносшитой композиции полиэтилена.
3. Изоляция из силанольносшитой полиэтилена.
4. Электропроводящий экран из силанольносшитой композиции полиэтилена.
5. Водоблокирующая электропроводная лента.
6. Экран из медных проволок.
8. Разделительный слой:
- водоблокирующая электропроводная лента (АПвПу2г, ПвПу2г);
- бумага электроизоляционная крепированная (АПвПг, ПвПг, АПвПуг, ПвПуг, АПвВг, ПвВг);
- лента алюмополиэтиленовая (АПвПу2г, ПвПу2г).
- поливинилхлоридный пластикат (АПвВг, ПвВг);
- поливинилхлоридный пластикат пониженной пожароопасности (АПвВнг-LS, ПвВнг-LS);
- полиэтилен (АПвПг, ПвПг, АПвПуг, ПвПуг, АПвПу2г, ПвПу2г).
Рис. 1. Одножильный кабель СПЭ
Рис. 2. Трехжильный кабель СПЭ
1) Прокладка кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена рекомендуется при температуре окружающей среды не ниже 0 °С. Допускается прокладывать кабели с изоляцией СПЭ без подогрева при температуре окружающей среды не ниже -15 °С для кабелей с оболочкой из ПВХ и пластиката -20 °С для кабелей с оболочкой из полиэтилена. При более низких температурах окружающей среды кабель должен быть нагрет выдержкой в обогреваемом помещении не менее 48 ч или при помощи специального устройства до температуры не ниже 0 °С, при этом прокладка должна производиться в сжатые сроки (не более 30 минут). После прокладки кабель должен быть немедленно засыпан первым слоем грунта. Окончательную засыпку и уплотнение грунта производят после охлаждения кабеля. Прокладка кабелей при температуре окружающей среды ниже - 40 °С не допускается.
2) Минимальный радиус изгиба кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена при прокладке должен быть не менее 15 D н для одножильных и трехжильных кабелей и 12 Dh для трех скрученных вместе одножильных кабелей, где Dh - наружный диаметр кабеля или диаметр по скрутке для трех скрученных вместе одножильных кабелей. При тщательном контроле изгиба, например, применением соответствующего шаблона, допускается уменьшение радиуса изгиба кабеля до 8 Dh. При этом рекомендуется подогрев кабеля в месте изгиба до температуры 20 °С.
3) Размотка кабеля с изоляцией из сшитого полиэтилена с барабана должна производиться при применении необходимого количества проходных и угловых роликов. Применяемый метод размотки должен обеспечивать целостность кабеля. Во время прокладки тяжение кабелей СПЭ должно осуществляться при помощи натяжного стального чулка, наложенного на наружную оболочку, или за токопроводящую жилу при помощи клинового захвата. Усилия, возникающие во время тяжения кабеля с изоляцией из сшитого полиэтилена с многопроволочной алюминиевой жилой, не должны превышать 30 Н/мм 2 номинального сечения жилы, кабеля с однопроволочной алюминиевой жилой (с маркировкой «ож») - 25 Н/мм 2. кабеля с медной жилой - 50 Н/мм 2. Если одновременно прокладываются три одножильных кабеля с одним общим стальным чулком, при расчете усилия тяжения учитывают:
- 1 номинальных сечения жилы, если кабели скручены вместе;
- 2 номинальных сечения жилы, если кабели не скручены.
Усилия тяжения кабеля при прокладке должны быть рассчитаны при проектировании кабельной линии и учтены при заказе кабеля. Тяговая лебедка должна быть оборудована устройствами, позволяющими контролировать усилие тяжения кабеля, регистрировать усилие тяжения в течение всего процесса тяжения кабеля и автоматически отключать тяговую лебедку, если усилие тяжения превысит допустимую величину.
4) Кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена СПЭ следует укладывать с запасом по длине 1 ¸ 2 %. В траншеях и на сплошных поверхностях внутри зданий и сооружений запас создается путем укладки кабеля «змейкой», а по кабельным конструкциям (кронштейнам) этот запас создается образованием стрелы провеса. Укладывать кабель в виде колец (витков) не допускается.
5) Металлические кабельные конструкции должны быть заземлены в соответствии с действующей документацией.
6) При прокладке кабельной линии кабели СПЭ трех фаз должны прокладываться параллельно и располагаться треугольником или в одной плоскости. Другие способы расположения должны быть согласованы с изготовителем.
7) При прокладке в плоскости расстояние в свету между двумя соседними кабелями одной кабельной линии должно быть не менее наружного диаметра кабеля СПЭ.
8) При расположении треугольником кабели скрепляются по длине кабельной линии (за исключением участков около муфт) на расстоянии 1 ¸ 1,5 м, на изгибах трассы - 1 м. При прокладке в земле следует учесть, что при засыпке грунтом кабели не должны менять своего положения. Кабели, проложенные в плоскости в кабельных сооружениях на воздухе, должны быть закреплены по длине линии на расстоянии 1 ¸ 1,5 м. Скобы и другие крепежные изделия для крепления одножильных кабелей СПЭ, а также крепление бирок на кабели должны быть выполнены из немагнитного материала. При закреплении кабелей необходимо учитывать возможное тепловое расширение кабелей и механические нагрузки, возникающие в режиме короткого замыкания.
9) Все концы кабелей после отрезания должны быть уплотнены термоусаживаемыми капами для предотвращения проникновения влаги из окружающей среды. Во время прокладки кабелей должен быть обеспечен контроль состояния оболочек и защитных кап.
Кабели с изоляцией из полиэтилена могут прокладываться в земле (траншее), в кабельных сооружениях (туннели, галереи, эстакады), в блоках (трубах), в производственных помещениях (в кабельных каналах, по стенам).
При прокладке кабелей в земле рекомендуется в одной траншее прокладывать не более шести кабелей. При большем количестве кабелей рекомендуется прокладывать их в отдельных траншеях. Прокладка кабелей может осуществляться одиночными кабелями, так и соединенными в треугольник.
Прокладка кабелей в туннелях, по эстакадам и галереям рекомендуется при количестве кабелей, идущих в одном направлении более двадцати. Прокладка кабелей в блоках применяется в условиях большой стесненности по трассе, в местах пересечений с железнодорожными путями и проездами, при вероятности разлива металла и т.п.
При прокладке по металлоконструкциям возможно использование различных видов креплений в виде скоб, клиц или узлов крепления.
Все размеры даны в миллиметрах. Крепежные изделия (болты, гайки, шайбы) не показаны.
D - наружный диаметр кабеля, S - толщина прокладки (от 3 до 4 мм).
Рис. 3. Крепление одного кабеля
1 - кабель; 2 - хомут (скоба) из алюминия или алюминиевого сплава; 3 - прокладка из резины или поливинилхлорида.
Рис. 4. Крепление трех кабелей в связке (в треугольник)
1- кабель; 2- хомут (скоба) из алюминия или алюминиевого сплава толщиной 5 мм; 3 - прокладка из резины или поливинилхлорида толщиной 3 ¸ 5 мм.
Рис. 5. Крепление трех кабелей
1- кабель; 2- хомут (скоба) из алюминия или алюминиевого сплава; 3- прокладка из резины или поливинилхлорида.
Прокладку кабеля осуществляет бригада в количестве 5-7 человек.
Примерная схема расстановки рабочих при протяжке кабеля:
- барабан, на тормозе - 1 человек;
- сход кабеля с барабана - 1 человек;
- спуск кабеля в траншею (вход, выход из туннеля) - 1 человек;
- на лебедке - 2 человека;
- сопровождение конца кабеля - 2 человека.
Кроме того, необходимо предусмотреть по одному человеку:
- на каждом углу поворота;
- на каждом проходе в трубах через перегородки или перекрытия, у входа в камеру или здание.
При одновременном тяжении трех кабелей за устройством для группирования кабелей должны находиться 2 человека для скрепления кабеля в треугольник.
Скорость прокладки не должна превышать 30 м/мин и должна выбираться в зависимости от характера трассы, погодных условий и усилий тяжения.
При превышении допустимой величины усилия тяжения необходимо остановить прокладку и проверить правильность установки и исправность линейных и угловых роликов, наличие смазки (воды) в трубах, а также проверить кабель на возможное заклинивание в трубах. Дальнейшая протяжка кабеля возможна только после устранения причин превышения допустимых усилий тяжения.
При спуске кабеля в траншею или входе в туннель необходимо следить, чтобы кабель не соскальзывал с роликов и не терся о трубы и стенки в проходах. На входе в трубы необходимо следить за тем, чтобы не повреждались защитные покровы кабелей о край трубы.
При повреждении оболочки кабеля необходимо остановить прокладку, осмотреть место повреждения и принять решение о способе ремонта оболочки.
Сопровождающие конец кабеля должны следить за тем, чтобы кабель шел по роликам, при необходимости подправляют ролики, а также направляют конец кабеля.
Кабель вытягивается таким образом, чтобы при укладке его по проекту расстояние от верха концевой муфты или от условного центра соединительной муфты было не менее 2 м. При определении запаса следует учитывать, что остатка кабеля на барабане должно хватить для монтажа муфты. Отсоединить тяговый трос и снять чулок или захват с конца кабеля. В случае, если на барабане находится кабель для нескольких участков трассы, или если длина кабеля существенно больше длины участка, необходимо обрезать кабель.
После обрезки кабеля необходимо герметизировать концы кабелей капированием. Для более надежной герметизации концов кабелей возможно применить двойное капирование. Внутреннюю капу осадить на электропроводящий слой по изоляции кабеля, а наружную капу - на внутреннюю капу и на оболочку кабеля. Возможно, также перед капированием нанести на обрез кабеля слой расплавленного битума.
При необходимости концы кабеля завести в камеры, колодцы, кабельные помещения. При этом необходимо соблюдать допустимые радиусы изгиба кабеля. Снять кабель с роликов, уложить и закрепить его по проекту.
При прокладке в траншее произвести присыпку кабеля песчано-гравийной смесью или мелким грунтом толщиной не менее 100 мм и провести испытания оболочки кабеля.
Журнал «Ценообразование и сметное нормирование в строительстве», ноябрь 2010 г. № 11
