Птс вектор 120 руководство по эксплуатации

Дыхательные аппараты со сжатым воздухом:

Всего в подразделениях ФПС эксплуатируется 179 шт. из них неисправно – 37 шт. (20,1% от общего количества). Основными неисправностями явились: манометр – 21 шт. шланг высокого давления – 15 шт. легочный автомат – 22 шт. звуковой сигнал – 17 шт. подвесная система

На данный момент дыхательные аппараты АП-2000 эксплуатируются в 4 и 24 ОФПС. За 2012 год при эксплуатации данного типа ДАСВ было выявлено 37 неисправностей. В 2012 году устранялись неисправности как выявленные в этом году, так и в предыдущие годы, всего устранено 58 неисправностей. Основными неисправностями данного типа СИЗОД являются выход из строя манометров, шлангов высокого давления, легочных автоматов. Руководством указанных подразделений в течение 2012 года проведена значительная работа по поддержанию ДАСВ в исправном состоянии, узлы и детали для ремонта аппаратов приобретались исключительно за счет внебюджетных средств. Однако в связи с тем, что производство данного типа ДАСВ прекращено, то поставки запасных частей сократились до минимума, а приобретение рамок стало невозможным, в связи с этим приходилось производить ремонт ДАСВ за счет разукомплектования неисправных.

В соответствии с «Руководством по эксплуатации» средний срок службы аппарата – 10 лет, данный срок службы у 144 аппаратов (3 ОФПС – 54 шт. 8 ОФПС – 35 шт. 13 ОФПС – 32 шт. 16 ОФПС – 23 шт.) истек в 2012 году.

Неисправности аппаратов АП -2000

Аппараты АП «ОМЕГА»

Всего в подразделениях ФПС эксплуатируются 439 шт. из них неисправно – 21 шт. (4,8% от общего количества). По характеру, неисправности распределились следующим образом: манометр – 6 шт. легочный автомат – 10 шт. звуковой сигнал – 7 шт. редуктор – 2 шт. подвесная система – 3 шт. разъем спасательного устройства – 3 шт. шланг высокого давления 1 шт..

На данный момент дыхательные аппараты АП «Омега» эксплуатируются в 1, 5, 6, 9, 10, 13, 14, 17, 20 ОФПС и 46 ПЧ. За 2012 год при эксплуатации данного типа ДАСВ было выявлено 75 неисправностей. В 2012 году устранялись неисправности как выявленные в этом году, так и в 2011 году, всего устранено 121 неисправностей. Основными неисправностями данного типа СИЗОД являются выход из строя легочных автоматов, манометров, звуковых сигналов.

Руководством указанных подразделений в течение 2012 года проведена значительная работа по поддержанию СИЗОД в исправном состоянии, все необходимые ЗИПы, узлы и детали для ремонта аппаратов приобретались исключительно за счет внебюджетных средств.

Неисправности аппаратов АП «ОМЕГА»

Аппараты «Драгер ПА 94 (90)»

Всего в подразделениях гарнизона пожарной охраны эксплуатируется 686 дыхательных аппарата DRAGER, из них неисправно – 20 шт. (2,9 % от общего количества). По характеру, неисправности распределились следующим образом: редуктор – 5 шт. легочный автомат – 15 шт. манометр

– 9 шт. подвесная система -3 шт. звуковой сигнал – 3 шт. разъем спасательного устройства 1 шт.

На данный момент дыхательные аппараты DRAGER эксплуатируются в 5, 10, 11 ОФПС, СЧ и СПТ, в подразделениях ППС, за исключением ПСО Пушкинского района и ПСО Колпинского района. За 2012 год при эксплуатации данного типа СИЗОД было выявлено 115 неисправности. В 2012 году устранялись неисправности как выявленные в этом году, так и в 2011 году, всего устранено 83 неисправности.

Неисправности аппаратов «Драгер ПА 94(90)»

Аппараты ПТС «Профи-М»

Всего в подразделениях ФПС эксплуатируются 301 шт. все исправны. На данный момент дыхательные аппараты АП «Омега»

эксплуатируются в 2, 3, 8, 16 и 21 ОФПС. За 2012 год при эксплуатации данного типа ДАСВ было выявлено 75 неисправностей. В 2012 году устранялись неисправности как выявленные в этом году, так и в 2011 году, всего устранено 121 неисправность. Основными неисправностями данного типа СИЗОД являются выход из строя легочных автоматов, манометров, звуковых сигналов.

Руководством указанных подразделений в течение 2012 года проведена значительная работа по поддержанию СИЗОД в исправном состоянии, все необходимые ЗИПы, узлы и детали для ремонта аппаратов приобретались исключительно за счет внебюджетных средств.

Кроме вышеперечисленных СИЗОД в подразделениях гарнизона пожарной охраны эксплуатируются другие типы дыхательных аппаратов со сжатым воздухом:

АП-Север (3, 14, 38 ПЧ 7 ОФПС) – 43 шт. все исправны;

MSA AUER Air-Go (48, 49, 50 ПСЧ и ОП 49 ПСЧ) – 100 шт. неисправно 4 шт. (2 - легочный автомат, 2 – подвесная система).

Дыхательные аппараты на сжатом кислороде:

Для организации и проведения работ по тушению пожаров и ликвидации ЧС в непригодной для дыхания среде на имеющихся в городе станциях метрополитена глубокого заложения, строящихся и находящихся на плаву морских судах, подземных сооружениях со сложной планировкой, было принято решение не отказываться от дыхательных аппаратов на сжатом кислороде с четырехчасовым сроком защитного действия.

Данным видом СИЗОД оснащены семь отделений ГДЗС 1, 2, 3, 5, 8, 10, 14 ОФПС. Всего в подразделениях ФПС закреплены за газодымозащитниками и находятся в резерве 451 ДАСК. На данный момент в 64 пожарной части эксплуатируются несертифицированные респираторы УРАЛ-10. Приказом начальника Главного управления № 623 от 27.12.2011г. «Об эксплуатации кислородных изолирующих противогазов» разрешено временное использование данных противогазов до оснащения подразделений 64 пожарной части сертифицированными ДАСК.

В настоящий момент подразделениями ППС проводится работа по включению ДАСК с четырехчасовым сроком защитного действия в 21, 52, 53, 58 ПСЧ.

В подразделениях ФПС Санкт - Петербурга находятся 451 респиратор «УРАЛ-10». Из эксплуатируемых респираторов «УРАЛ-10» неисправно – 10 шт. Причины неисправности респираторов: звуковой сигнал – 3 шт. трубка высокого давления – 2 шт. редуктор – 3 шт. подвесная система – 2 шт. Кислородные малолитражные баллоны к респиратору «УРАЛ-10» - 902 шт. из эксплуатируемых неисправно – 22; регенеративные патроны – 902 шт. из эксплуатируемых неисправно – 19 шт..

За 2012 год при эксплуатации данного типа СИЗОД было выявлено 45 неисправностей, большая часть из которых устранена мастерами ГДЗС.

Руководителями подразделений проведена работа по укомплектованию подразделений 1, 5, 7, 19, 34, 36 ПЧ термосумками для охлаждающих элементов (брикетов льда), а так же морозильными камерами. Это позволило, при работе в ДАСК, снизить нагрузку на газодымозащитников и повысить их работоспособность.

Организация деятельности баз ГДЗС и воздухонаполнительных пунктов

Для осуществления технического обслуживания и ремонта СИЗОД в подразделениях ФПС города Санкт-Петербурга организована работа 11 баз ГДЗС, деятельность которых обеспечивают 13 старших мастеров (мастеров) ГДЗС (по штату 18). Не в полном объеме обеспечено комплектование баз ГДЗС старшими мастерами (мастерами) ГДЗС в 1 ПЧ 5 ОФПС (по штату - 2, обе вакансии), 64 ПЧ 2 ОФПС (по штату – 2, фактически – 1), 19 ПЧ 3 ОФПС (по штату – 2, фактически – 1), в ФГБОУ ДПО Санкт-Петербургский учебный центр ФПС вакансия старшего места (по штату – 1).

В подразделениях ППС города Санкт-Петербурга организована работа 4-х баз ГДЗС, деятельность которых обеспечивают 15 старших мастеров (мастеров) ГДЗС

Так же в 16, 18, 31, 29, 35 ПЧ, ТДК, 20, 33, 37, 39, 42, 43, 47, 48, 49, 50,

54, 57, 59, 60 ПСЧ организованы воздухонаполнительные пункты, которые обеспечивают своевременную заправку воздухом баллонов к ДАСВ и поддержание постоянной готовности подразделений к тушению пожаров и проведению АСР. В настоящее время в СЧ в связи с ремонтом помещений воздухонаполнительный пункт не функционирует, в ТДК воздухонаполнительный пункт не функционирует в связи с вакантной должностью старшего мастера ГДЗС со 2 квартала 2011 года.

Ниже приведены данные о наличии и техническом состоянии кислородных и воздушных компрессоров, эксплуатирующихся в подразделениях гарнизона пожарной охраны г. Санкт-Петербурга.

Состояние кислородных компрессоров.

На базах ГДЗС эксплуатируются 18 кислородных компрессоров, из них 2 шт. (11%) неисправны. В нерабочем состоянии на данный момент находятся 2 компрессора КДК-10.

Сроки эксплуатации компрессорного оборудования, определенные заводом изготовителем в «Инструкции по эксплуатации» и «Годовых нормах износа» составляют десять лет. Компрессоры КДК-10 введенные в

эксплуатацию в период с 1991 по 1998 год эксплуатируемые на базе ГДЗС 7 ПЧ полностью выработали свой ресурс и подлежат списанию. Данные о состоянии кислородных компрессоров приведены в таблице №4.

В настоящее время на базах ГДЗС имеется достаточное количество кислородных компрессоров.

Состояние воздушных компрессоров.

На базах ГДЗС и воздухонаполнительных пунктах в подразделениях гарнизона пожарной охраны г. Санкт-Петербурга эксплуатируется 56 воздушных компрессоров, из них 3 шт. (5,4 % от общего количества) неисправны. При эксплуатации воздушных компрессоров основной проблемой является отсутствие запаса фильтров очистки воздуха, так как централизованные поставки фильтров в подразделения ФПС не

осуществляются, их закупка проводится из внебюджетных средств. Поддержание в исправном состоянии компрессорного оборудования достигается исключительно усилиями должностных лиц подразделений ФПС, которые обеспечивают эксплуатацию данного оборудования. Информация о состоянии воздушных компрессоров приведена в таблице №5.

Согласно требованиям п. 4.3.14.11. и п. 4.3.14.14. «Наставления по ГДЗС» (приложение №1 к приказу МВД России от 30.04.96г. №234) для организации работы воздухонаполнительных пунктов на базах ГДЗС необходимо наличие, как основного, так и резервного компрессора. В связи с этим, необходимо предусмотреть оснащение баз ГДЗС и воздухонаполнительных пунктов подразделений ФПС 5, 16, 29, 31, 35 ПЧ и ФГБОУ ДПО Санкт-Петербургский учебный центр ФПС резервными воздушными компрессорами в количестве 6 шт. воздухонаполнительных пунктов подразделений ППС Санкт-Петербурга – 20, 33, 37, 39, 42, 43, 48, 49, 50, 54, 57, 58 и 59 ПСЧ резервными воздушными компрессорами в количестве 13 шт.

Для осуществления заправки воздушных баллонов при тушении пожаров или ликвидации ЧС в кратчайшие сроки и без задержек, в гарнизоне используются УКС-400 Специализированной пожарной части ФПС и ПКС-300 52 ПСЧ ГКУ «ПСО ППС Санкт-Петербурга по Невскому району Санкт-Петербурга».

За 2012 год ПКС (УКС) выезжали на пожары и ЧС 54 раза, что на 25 выездов меньше по сравнению с аналогичным периодом 2011 года (79 раз). Передвижными компрессорными установками было закачено 1002 воздушных баллона, что на 63 баллона больше по сравнению с аналогичным периодом 2011 года (939 баллонов).

Деятельность баз ГДЗС

За 2012 год старшими мастерами (мастерами) ГДЗС было устранено следующее количество неисправностей: аппаратов АП-2000 – 58 неисправностей, ПТС «Профи-М» - 121 неисправность, АП «Омега» – 75 неисправностей, «Драгер» – 83 неисправности; УРАЛ-10 – 45 неисправностей.

Устранено неисправностей дыхательных аппаратов со сжатым воздухом

Устранено неисправностей дыхательных аппаратов на сжатом кислороде

Увеличение количества устраненных неисправностей ДАСК связана с увеличением количества выходов из строя «УРАЛ-10». Ремонт ДАСК из-за отсутствия поставок запасных частей, как правило, осуществляется за счет разукомплектования неисправных ДАСК.

Наиболее распространенными неисправностями дыхательных аппаратов являются неисправности легочного автомата и манометров. Одной

из причин выхода из строя дыхательных аппаратов является нарушение условий эксплуатации СИЗОД.

В настоящее время шесть баз ГДЗС в подразделениях ФПС обслуживают как дыхательные аппараты со сжатым воздухом, так и кислородные изолирующие противогазы. В целях проведения качественного технического обслуживания требуется оборудовать базы ГДЗС механизированными установками для снаряжения регенеративных патронов ХПИ в количестве 6 шт. и приборами для проверки ДАСК (УКП-5 или аналогичными) в количестве 15 шт. Так же, в связи с переводом отделений ГДЗС на работу с одним типом СИЗОД в подразделениях возрастает потребность в химическом поглотителе известковом (ХПИ). Для организации работы баз ГДЗС с учетом резерва требуется обеспечить подразделения ГДЗС годовым запасом ХПИ в колличестве 10530 кг.

Организация работы контрольных постов ГДЗС

Для организации и осуществления эксплуатации СИЗОД личным составом караула (дежурной смены), поддержания их в постоянной готовности к применению на пожарах (ЧС), организована работа 47 контрольных постов ГДЗС в подразделениях ФПС и 23 постов ГДЗС в подразделениях ППС г. Санкт-Петербурга. В настоящее время контрольные посты ГДЗС в основном обеспечены оборудованием, инструментом и инвентарем в соответствии с нормами табельной положенности, предусмотренных «Наставлением по ГДЗС…». В подразделениях созданы условия для хранения, чистки, дезинфекции, проведения проверок СИЗОД. В соответствии требованиями «Наставления по ГДЗС…» на посту ГДЗС требуется наличие трех проверочных устройств. В связи с этим, требуется оснастить контрольные посты ГДЗС в подразделениях ФПС современными проверочными устройствами типа КУ-9В, СКАД-1 в колличестве 60 штук. В настоящее время в подразделениях ФПС эксплуатируются: 8 проверочных устройств ИР-2, 39 проверочных устройств КУ-9В, 4 устройства ПК-11М, 1 установка Тест-АСВ, 1 устройство «Драгер» и 10 устройств СКАД-1.

В подразделениях ППС Санкт-Петербурга используются 7 устройств СКАД-1, 21 установка Тест-АСВ, 21 устройство «Драгер-Тестер». Для приведения в соответствие количества проверочных устройств на контрольных постах ГДЗС требуется оснастить контрольные посты ГДЗС в подразделениях ППС Санкт-Петербурга проверочными устройствами в колличестве 16 штук.

В целях укрепления материально-технической базы ГДЗС, а также обобщения и распространения передового опыта среди подразделений ФПС по г. Санкт-Петербургу, в соответствии с утвержденным положением в 2012 году был проведен смотр-конкурс на лучший контрольный пост ГДЗС. По результатам проведенного смотра-конкурса лучшими были признаны контрольные посты ГДЗС 27 ПЧ - 1 место, 3 ПЧ - 2 место и 16 ПЧ - 3 место.

Руководство по эксплуатации экрана противодымного ПТС Экран-120

Привет, уважаемый читатель! Кажется ты используешь AdBlock!

Редакция сайта обращается к тебе с просьбой отключить блокировку рекламы на нашем сайте.

Портал fireman.club абсолютно бесплатен для тебя и существует,
развивается только за счет доходов от рекламы.

Мы никогда не размещали навязчивую рекламу и не просили Вас кликать по баннерам.

Вашей посильной помощью сайту может быть отключение блокировки рекламы для проекта.

Пожалуйста. добавьте нас в исключение! Спасибо Вам за поддержку!

Более подробная информация находится ТУТ

24 12 2016 08. 26

Поделиться записью Скачать

Внимание: Если ничего не отобразилось, обновите страницу!
Возможно формат файла не поддерживается.
Скачать файл вы сможете после регистрации на портале.

ПТС 178.00.00.000ЭТ, РЭ – ЛУ

на изделие № _____

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

1. Основные сведения об изделии.

1.1. Экран противодымный переносной ПТС «ЭКРАН»-120 (далее по тексту – экран) предназначен для применения при проведении работ по туше

ПТС 178.00.00.000ЭТ, РЭ – ЛУ

на изделие № _____

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

1. Основные сведения об изделии.

1.1. Экран противодымный переносной ПТС «ЭКРАН»-120 (далее по тексту – экран) предназначен для применения при проведении работ по тушению пожара и аварийно-спасательных работ в зданиях, сооружениях и на производственных объектах.

Экран устанавливается в дверной проем или другие проемы в стене для разделения и изоляции помещений, предотвращая распространение дыма и угарных газов в соседние помещения.

1.2. Организация – изготовитель:

Россия, 117587, г. Москва, Варшавское шоссе, 125

Тел/факс: (495) 744 00 03.

E-mail: info@pto-pts.ru, http: www.pto-pts.ru

2. Основные технические характеристики.

2.1. Предел огнестойкости по ГОСТ Р 53305-2009……………………. ……Е60

2.2. Габаритные размеры перекрываемого проема, ммширина……………………………………….…………. min 750, max 1200

2.3. Размер полотна экрана (ширина х высота), мм, не менее………..1330x2000

2.4. Толщина полотна, мм, не менее…………………………………………….1,0

2.5. Удельный вес полотна, кг/м2, не более…………………………………….0,5

2.6. Габаритные размеры транспортировочной сумки, мм,не более……………………………………………………………….770 х 530 х 70

2.7. Масса экрана, уложенного в транспортировочную сумку, кг,не более……………………………………………………………………………5,2

2.8. Температура эксплуатации, °С………………………………….минус 20. 60

3. Комплектность поставки.

Наименование Обозначение Кол-во Примечание

1. Экран противодымный переносной ПТС «ЭКРАН»-120, в т.ч. ПТС 178.00.00.000 1 1.1. Рамка раздвижная, в т.ч. ПТС 178.01.00.000 1 1.1.1. Штанга телескопическая ПТС 178.01.00.300 1 1.1.2. Полотно противодымное1.1.3. Зажим ПТС 178.02.00.000

ПТС 178.00.00.001 1

2 2. Клин деревянный ПТС 156.10.00.000 1 3. Сумка транспортировочная ПТС 178.12.00.000 1 4. Коробка упаковочная У 1.00.00.000 1 5. Документация, в т.ч.:

5.1. Руководство по эксплуатации, этикетка ПТС 178.00.00.000РЭ ПТС 178.00.00.000ЭТ 1 4. Свидетельство о приемке.

4.1. Экран противодымный переносной ПТС «ЭКРАН»-120 заводской № ____ изготовлен и принят в соответствии с требованиями технических условий ТУ 5284-136-38996367-2014 и признан годным для эксплуатации.

5. Гарантии изготовителя.

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие изделия техническим требованиям при соблюдении потребителем правил хранения, транспортирования и эксплуатации.

5.2. Гарантийный срок хранения – 18 месяцев с даты изготовления.

Гарантийный срок эксплуатации в пределах гарантийного срока хранения – 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию.

Внимание! При обнаружении в течение гарантийного срока несоответствия качества изделия установленным требованиям в организацию - изготовитель направляется акт рекламации, в котором должны быть указаны:

номер изделия и дата изготовления;

дата начала эксплуатации;

характер неисправности, обстоятельства, при которых произошел отказ.

Ремонт производится в организации-изготовителе или в ее сервисном центре, куда направляется изделие.

При наличии механических повреждений организация-изготовитель снимает с себя гарантийные обязательства.

6.1. Маркировка нанесена на шильдике, установленном на правой стойке раздвижной рамки экрана.

товарный знак организации-изготовителя;

номер технических условий;

серийный номер изделия;

дату изготовления (месяц и год).

7. Устройство изделия.

7.1. Экран представляет собой раздвижную рамку, на которой с помощью ворсовых молний и металлических зажимов закреплено противодымное полотно.

Экран устанавливается в дверной проем или другие проемы в стене и предотвращает распространение дыма в помещения. Нижняя часть противодымного полотна подвижна, что позволяет легко проникать в задымленное помещение и вентилировать его.

Раздвижная рамка состоит из двух Г-образных стоек правой (неподвижной) и левой (подвижной), между которыми на кронштейнах установлена телескопическая штанга с перфорацией и узлом фиксации, предназначенным для предварительной установки экрана в проеме.

Вращение рукоятки, установленной на телескопической штанге, в направлении, указанном красной стрелкой, окончательно закрепляет экран в проеме, вращение в направлении зеленой стрелки – ослабляет.

Противодымное полотно – подвесной элемент конструкции экрана изготовлено из негорючего материала.

Для переноски к месту применения экран уложен в транспортировочную сумку.

8. Использование изделия по назначению.

Для обеспечения безопасного и эффективного использования изделия рекомендуется до его применения изучить порядок установки экрана и провести практическую отработку.

Порядок установки и демонтажа экрана представлен на фотографиях.

8.1. Установка экрана (фото 1-6):

Фото 1 – зафиксировать дверь в открытом состоянии деревянным клином

Фото 2 – достать экран из транспортировочной сумки

Фото 3 – расправить противодымное полотно экрана

Фото 4 – правый угол неподвижной стойки раздвижной рамки прижать к верхней правой части дверного проема

Фото 5 – нажимая на стопор узла фиксации, раздвинуть подвижную часть рамки влево на ширину проема, при этом язычок фиксатора должен попасть в отверстие перфоратора, закрепить положение рамки, защелкнув замок узла фиксации

Фото 6 – окончательно закрепить экран в проеме, поворачивая рукоятку на телескопической штанге в направлении, указанном красной стрелкой

8.2. Демонтаж экрана (фото 7-10):

Фото 7 – повернуть рукоятку на штанге в направлении, указанном стрелкой зеленого цвета

Фото 8 – разблокировать положение рамки, отщелкнув замок узла фиксации

Фото 9 – нажимая на стопор узла фиксации, сдвинуть подвижную стойку рамки вправо

Фото 10 – извлечь экран из проема

8.3. Укладка экрана в транспортировочную сумку (фото 11-13):

Фото 11 – сдвинуть раздвижную рамку на минимальную ширину

Фото 12 – расправить противодымное полотно экрана и завернуть его вокруг раздвижной рамки, не допуская острых перегибов

Фото 13 – экран уложить в транспортировочную сумку

9. Техническое обслуживание.

9.1. Чистка экрана.

При необходимости допускается производить стирку противодымного полотна вручную моющими средствами без применения смягчающих кондиционеров.

Внимание! Машинная стирка противодымного полотна не допускается.

9.2. Замена противодымного полотна (фото 14-15).

Рекомендуется периодически проводить осмотр противодымного полотна. При обнаружении порезов и прорывов полотно заменить.

Фото 14 – закрепить новое противодымное полотно экрана на ворсовых молниях

Фото 15 – установить металлические зажимы

9.3. Для улучшения эксплуатационных характеристик при использовании экрана рекомендуется наносить смазку (например, смазку ЦИАТИМ-221) на внутреннюю поверхность телескопической штанги.

10. Транспортирование и хранение.

10.1. Транспортирование экрана допускается всеми видами закрытого транспорта с соблюдением мер защиты от ударов и вибраций при температуре окружающего воздуха от минус 25 до 55 °С и относительной влажности воздуха не более 95 % (при температуре 35 °С).

10.2. Хранение в закрытых отапливаемых помещениях при температуре окружающего воздуха от 5 до 40 °С и относительной влажности воздуха не более 80 % (при температуре 20 °С).

Компрессоры воздушные переносные, ПТС - Вектор, купить в Санкт-Петербурге

Портативные компрессоры JUNIOR II

Портативные компрессоры JUNIOR II - предлагают ещё более компактный дизайн и многочисленные усовершенствования. Компрессоры JUNIOR II позволяют получать чистейший и безопасный воздух для дыхания; могут комплектоваться как бензиновым, так и электрическим двигателем на 220 и 380 В. В данных моделях применена более мощная система охлаждения, увеличивающая ресурс компрессорного блока и фильтрующей секции.

Фильтрующая система TRIPLEX гарантирует наивысшую очистку дыхательного воздуха, строго соответствующего европейскому стандарту EN 12021. Предупреждающие знаки на поверхности компрессорного блока и полной всеобъемлющей документации делают эксплуатацию компрессора безопасной и интуитивно понятной. JUNIOR II обладает прочным компрессорным блоком из долговечных материалов.

Новый компрессор «OCEANUS» отличается непревзойденными характеристиками, а также позволяет наполнить дыхательным воздухом баллон на 40% быстрее чем «JUNIOR II», обладая такими же габаритными размерами и практически таким же весом.

Компактность и лёгкий вес позволяют осуществлять транспортировку компрессора одним человеком. Для наилучшей устойчивости к коррозии, рама, наполнительный клапан и рукоятка для переноски компрессора выполнены из нержавеющей стали. В дополнении к этому, наполнительный шланг усилен материалом «Кевлар», а промежуточный и конечный охладители изготовлены из оцинкованной стали, что гарантирует высокую устойчивость к коррозии. Поршни ступеней сжатия, оснащенные уплотнительными кольцами из высокотехнологичных полимерных материалов, обеспечивают великолепные физические и механические эксплуатационные характеристики.

Новая система принудительной смазки низкого давления значительно увеличивает срок службы всех механических пар трения. Увеличенный объём масляного картера допускает эксплуатацию компрессора при наклоне до 30°* относительно горизонта. Основные жизненно важные части компрессора, такие как приводной ремень, двигатель и вентилятор, надежно защищены специальными кожухами. Наполнительный вентиль из нержавеющей стали.

Портативные компрессоры MARINER

Портативные компрессоры MARINER новой линии "Profi-Line II" специально разработаны для эксплуатации в суровых климатических условиях. Устойчивые к коррозии компоненты и элементы блоков обеспечивают полную работоспособность компрессоров даже при продолжительной работе в экстремальных ситуациях. Компрессоры MARINER являются универсальными высокопроизводительными компрессорами с улучшенными эксплуатационными характеристиками и имеют наивысшую производительность (до 320 л/мин) среди портативных.

Проконсультироваться по вопросам приобретения компрессора или уточнить стоимость изделий вы можете, позвонив по телефону: (812) 449-27-30, 449-27-31 или отправить письмо на электронную почту: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.