.jpg)
Категория: Руководства
ООО «ПТК «ВИТА»
- Российский производитель детской игровой мебели и оборудования –
- ЛАУРЕАТ 2009, 2010 и 2011 годов – 100 Лучших Товаров России-
-Дипломант 2012 года -100 Лучших Товаров России
620085, г. Екатеринбург, ул. 8 Марта 207-А
ОГРН 1069674084590 ИНН 6674200582 КПП 667401001
р/с 40702810209000001575 в Чкаловском филиале ОАО «ЧЕЛИНДБАНК»
г.Екатеринбурга к/с 30101810300000000900 БИК 046577900
тел./факс (343) 272-31-36, 272-31-29, +7-91224-50805
http://www.ptkvita.ru птквита.рф е-mail: ptkvita@mail.ru
ООО «ПТК «ВИТА» считает метрологию неотъемлемой частью своей хозяйственной деятельности и уделяет пристальное внимание обеспечению метрологического контроля, как неотъемлемой части политики в области качества.
Цель: обеспечение единства измерений и метрологическому обеспечению исследований, разработки, испытаний и эксплуатации продукции выпускаемой предприятием, а так же заданных в нормативной и методической документации требований к поверке средств измерений.
Основные задачи метрологической службы предприятия:
Для достижения поставленной цели руководство ООО «ПТК «ВИТА» обязуются применять следующие ресурсы:
Руководство обязуется принимать меры к обеспечению соответствия поверочного оборудования современным требованиям, регламентированным в нормативных и методических документах; устанавливать порядок приобретения, приемки и ввода в эксплуатацию оборудования.
Эксплуатация оборудования должна производиться в соответствии с нормативной и методической документацией на методы и средства поверки и эксплуатационной документацией на оборудование, с соблюдением правил техники безопасности и других правил, установленных на предприятии.
Ответственным за состояние поверочного оборудования и ответственным за хранение, своевременное пополнение и актуализацию фонда документации на методы и средства поверки средств измерений назначается руководитель предприятия.
Метрологические службы юридических лиц (предприятий, организаций) относятся к числу основных звеньев метрологической службы федеральных органов управления (министерств, комитетов, ведомств).
Задачи, права и обязанности метрологических служб юридических лиц любой формы собственности изложены в правилах по метрологии ПР 50/732—93.
Изложим подробнее представление о структуре, основных задачах и обязанностях метрологической службы юридического лица на примере промышленного предприятия.
На крупном промышленном предприятии приказом руководства формируется самостоятельное структурное подразделение (отдел, бюро), возглавляемое главным метрологом предприятия, подчиняющимся непосредственно главному инженеру (техническому директору). В службе главного метролога рекомендуется организовать следующие подразделения: комплексные (или по видам измерений) метрологические лаборатории, бюро подготовки и лабораторию организации метрологического обеспечения.
Структура и штаты метрологической службы утверждаются руководством предприятия исходя из специфики производства и объема работ, возлагаемого на метрологическую службу.
Основными задачами метрологической службы предприятия являются:
— обеспечение единства измерений, повышение уровня и совершенствование техники измерений, испытаний и контроля на предприятии;
— организация и проведение работ по подготовке и совершенствованию метрологического обеспечения во всех областях деятельности предприятия;
— определение необходимой номенклатуры и планомерное внедрение средств и методик выполнения измерений, испытаний и контроля, отвечающих современным требованиям и обеспечивающих повышение эффективности научных исследований, проектных, конструкторских и экспериментальных работ, поддержание заданных режимов технологических процессов, объективный контроль качества продукции, контроль соблюдения безопасных условий труда, учет и рациональное использование материальных и энергетических ресурсов.
Метрологическая служба осуществляет свою работу под методическим руководством базовой организации метрологической службы министерства в тесном взаимодействии со службами стандартизации, надежности и сертификации продукции предприятия.
На метрологическую службу предприятия возлагаются следующие обязанности:
— проведение систематического анализа состояния метрологического обеспечения производства, научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ;
— разработка, согласование и внедрение стандартов и других нормативных документов по вопросам метрологического обеспечения;
— организация и участие в проведении метрологической экспертизы конструкторской и технологической документации, разрабатываемой на предприятии;
— разработка для нужд предприятия совместно с другими подразделениями СИ, их испытания и контроль;
— участие в проведении испытаний продукции и подготовке ее к сертификации;
— участие в разработке и внедрении локальных поверочных схем, поддержание в надлежащем состоянии эталонных СИ и организация своевременной поверки рабочих СИ;
— организация и проведение ремонта СИ, изучение их эксплуатационных свойств;
— участие в обеспечении подразделений предприятия СИ, стандартными образцами состава и свойств веществ и материалов, ведение учета СИ;
— организация обучения по повышению квалификации работников предприятия, связанных с выполнением измерений;
— предъявление руководителям подразделений предписаний об устранении выявленных нарушений метрологических правил, требований и норм, об изъятии из применения непригодных СИ.
На небольших предприятиях, при малых объемах работ Госстандарт России рекомендует вместо организации метрологических служб назначать лиц, ответственных за обеспечение единства измерений. Для ответственных лиц (инженеров-метрологов) утверждается должностная инструкция, в которой оговариваются их функции, права, обязанности и ответственность.
Метрологическое обеспечение подготовки производства на предприятии
Работы по метрологическому обеспечению подготовки производства начинаются с момента получения исходных документов на разработку новых изделий (освоение новой услуги) и выполняются всеми службами (конструкторскими, технологическими, метрологическими и др.) предприятий, осваивающих их производство. В результате выполнения этих работ должна быть создана нормативная база для определения с требуемой точностью и контроля с заданной достоверностью характеристик материалов, деталей, узлов и изделий, технологических процессов, оснастки и оборудования, необходимых для производства и выпуска продукции (выполнения услуги).
Работы по метрологическому обеспечению подготовки производства включают в себя:
— установление рациональной (минимально достаточной) номенклатуры измеряемых и контролируемых параметров и норм точности измерений, обеспечивающих эффективное ведение технологических процессов, достоверную оценку и контроль показателей качества изделий на всех этапах их изготовления, приемки и выпуска из производства при минимальных экономических затратах;
— разработку, аттестации в соответствии с ГОСТ Р 8.563—96 [1] [1] и внедрение методик выполнения измерений и контроля, обеспечивающих установленные требования к точности результатов измерений и достоверности результатов контроля показателей качества изделий;
— выбор стандартизованных и разработку нестандартизованных (специального назначения) СИ и контроля;
— создание системы метрологического обслуживания используемых на производстве СИ и контроля;
— подготовку работников соответствующих служб и производственных подразделений предприятия к выполнению контрольно-измерительных операций;
— разработку нормативно-технических документов, регламентирующих правила выполнения каждого из указанных этапов работ по метрологическому обеспечению подготовки производства.
При выборе средств измерений основными метрологическими характеристиками СИ считаются диапазон измерений,
точность измерений, трудоемкость и стоимость контроля качества объекта измерения.
Диапазон измерений — область значений величины, в пределах которых нормированы допускаемые пределы погрешности.
Точность СИ должна быть достаточно высокой по сравнению с заданной точностью выполнения измеряемого размера, а трудоемкость измерений и их стоимость должны быть возможно более низкими, обеспечивающими экономичность процесса измерения.
Излишняя точность измерений ведет к повышению трудоемкости и стоимости измерений, а недостаточная точность нередко приводит к тому, что часть годной продукции при контроле качества может быть забракована и, наоборот, фактически негодная продукция может быть принята на контроле как годная.
Дата добавления: 2015-05-08 ; просмотров: 197 | Нарушение авторских прав
Rating: 5 / 5 based on 280 votes.
Руководство по качеству предприятия пример В сопроводительной документации на детали и заготовки, оформленные по указанной служебной записке, указывают ее номер. Ответственность за подшивку документов в дела возлагается на секретаря - делопроизводителя и ответственных лиц в структурных подразделениях ИЛ. ОАО «Пермский Моторный Завод» образован в 1997 году в процессе реструктуризации крупнейшего российского завода «Пермские Моторы». Метрологическое обеспечение производства; - испытания; - неразрушающий контроль; - обеспечение качества поставляемых материалов и компонентов; - действие с продукцией с несоответствиями; - получение, обращение и хранение материалов КИ, деталей и составных частей. Производственные помещения ИЛ отвечают требованиям, предусмотренным санитарными нормами безопасности труда. Отобранные образцы изолируют от основной продукции, упаковывают при необходимости. пломбируют или опечатывают на месте отбора.
Документация процессов включает в себя схемы, определяющие последовательность и взаимодействие производства продукции на каждом этапе для всех процессов управления и производства рис. После окончания дела на обложке проставляется количество листов данного дела и срок его хранения. Описание испытательной лаборатории 4. Записи предусматривают обязательную регистрацию данных о качестве продукции на любой стадии её изготовления в МСД, с постановкой клейм на деталях или бирках. Идентификация и хранение образцов Отбор образцов, подлежащих испытаниям, производится у изготовителя заявителя согласно Порядку отбора и обращения с образцами, используемыми для проведения испытаний см. Все этапы движения образцов продукции в ходе испытаний регистрируются в журнале приложение 2 и подтверждаются подписью лиц, ответственных за отбор образцов и проведение испытаний. При создании и поддержании в рабочем состоянии документов СМК руководствуются правилами: · напиши — как делаешь; · проверь — соблюдены ли требования норм и правил, установленные действующими нормами и документами; · исправь, если есть нарушения и упущения; · делай — как написал. Изменение Руководства доводят в подразделениях до исполнителей. Техническая диагностика и корректирующие действия 10. Должностные инструкции пересматриваются в случае изменения квалификационных требований к персоналу или функциональных обязанностей должностного лица. Ответственность за организацию и проведение оценки СК поставщиков, входного контроля поступивших материалов и компонентов возложена на директора по качеству - главного контролера. Основой, на которой разрабатываются вышеперечисленные документы, является матрица ответственности. Требования к документации системы качества Соответствующая документация системы качества необходима для решения следующих важнейших задач: · достижения требуемого качества; · оценки системы качества; · улучшения качества; · поддержания улучшений. При этом ведется строгий учет выданных копий.
Руководство по качеству ОАО "Пермский моторный завод". Контрольная работа. Читать текст оnline -Приложение А к Руководству ПОРЯДОК ОТБОРА И ОБРАЩЕНИЯ С ОБРАЗЦАМИ, ИСПОЛЬЗУЕМЫМИ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ 1. На основе положения составляется штатное расписание подразделения, организуется повседневная деятельность, определяется степень ответственности за выполнение возложенных на него задач и функций. Может оформляться в рекламном виде в качестве своеобразной «визитной карточки» для подтверждения наличия документированной системы качества, надежности предприятия и его способности выполнять требования заказчика рис. Цели в области качества. Ответственность за своевременное и полное введение документа, а также за ознакомление работников с его содержанием несут руководители подразделений, на которые распространяется действие документа. Положение о подразделении определяет статус данного подразделения, отражает его место в системе управления, показывает его внутреннюю организацию, основные функции и задачи, обязанности, права, ответственность за выполняемые процессы.
Каждый план качества — это определенная модель развития или сохранения объекта планирования; выполнение плана качества — доказательство развития или сохранения объекта планирования. В этих случаях разрабатываются специальные инструкции или процедуры, которые заменяют или дополняют существующие документы системы качества. Примерами методик по качеству могут служить: «Методика оценивания качества проекта», «Методика обследования объекта аудита», «Методика анализа дефектов и отказов продукции» и др.
В том числе ответственность руководства, заключение договоров с заказчиками, поставщиками материалов, конструкций, оборудования и т. Телефон: 095 229-88-48, факс: 095 229-60-55. При получении сертификата и результатов исследований контролер БТК производит отметку в сопроводительной документации о соответствии материала полуфабриката требованиям НД, и детали направляют на дальнейшую обработку. Документация системы качества: · комплект документов, необходимых для функционирования системы качества и обеспечения качества продукции; · любой материальный носитель в системе качества, содержащий информацию и реквизиты, позволяющие идентифицировать данную информацию. Проверки производятся не реже одного раза в год. Контроль за нумерацией схем и номером издания должен осуществляться так же, как и по отношению к остальным процедурам системы качества. Описание структуры и функций службы качества СК включает в себя комплект документов Руководство, стандарты предприятия, инструкции, положения и т. В этих случаях разрабатываются специальные инструкции или процедуры, которые заменяют или дополняют существующие документы системы качества. ЗАО «Трансстрой-Сахалин» Исходя из анализа системы менеджмента качества в ЗАО «Трансстрой-Сахалин» за 2008 г. Эти требования должны неукоснительно выполняться исполнителем работ и проводимые инспекции аудиты должны быть направлены на контроль за выполнением только записанных требований к качеству. Эксплуатация и применение средств испытаний осуществляется в соответствии со следующей документацией: - паспорт формуляр ; - руководство по эксплуатации; - инструкция по обслуживанию; - инструкция по технике безопасности; - свидетельство о поверке или аттестации. Ответственность за поддержание документов в рабочем состоянии несут его пользователи. Записи предусматривают обязательную регистрацию данных о качестве продукции на любой стадии её изготовления в МСД, с постановкой клейм на деталях или бирках. Например: · положение о службе управления качеством; · положение о комиссии по качеству; · положение об отделах строительной организации; · положение о метрологической службе и др. Проверка выполнения требований документов Регулирование документов Внесение изменений и дополнений в документы.
В соответствии с Федеральным Законом "Об обеспечении единства измерений" N°102-ФЗ от 26.06.2008г. юридические лица и индивидуальные предприниматели могут быть аккредитованы на право проведения калибровки средств измерений в соответствии с требованиями правил по метрологии ПР 50.2.018-95 "ГСИ. Порядок метрологических служб юридического лица на право проведения калибровочных работ".
Аккредитация на право выполнения калибровочных работ дает возможность проводить калибровку средств измерений не только своих средств измерений, но и средств измерений в своих филиалов, дочерних предприятий, что позволяет сократить расходы компании, а также проводить калибровку на коммерческой основе для других организаций.
Одним из мощнейших ресурсов конкурентоспособности – система менеджмента качества. При прохождении аккредитации необходимо разработать и внедрить систему менеджмента качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025-2006 "Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий". С введением в действие ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025 дает возможность в полной мере обеспечивать качество результатов своих работ, так как он содержит требования к технической компетентности лаборатории.
Одним из важнейших этапов разработки системы менеджмента качества является разработка Руководства по качеству, которое в последующем отправляют для экспертизы на аккредитацию на право проведения калибровки средств измерений.
ИССиМ занимается разработкой и внедрением документации системы менеджмента качества в соответствии с требованиями нормативной документации, что позволит метрологической службе юридического лица аккредитоваться на право проведения калибровочных работ.
При разработке документации учитывается следующее:
Работы по разработке и внедрения документации системы менеджмента качества помогает метрологическим службам организовать деятельность на требуемом уровне.
2. Разработка и внедрение документации системы менеджмента качества для аккредитации метрологических служб юридических лиц на право проведения поверки средств измерений.В соответствии с Федеральным Законом "Об обеспечении единства измерений" N°102-ФЗ от 26.06.2008г. на техническую компетентность выполнения работ по поверке средств измерений могут быть аккредитованы любые юридические лица или индивидуальные предприниматели. Аккредитация проводится на соответствие правилам по метрологии ПР 50.2.014-2002 "ГСИ. Правила проведения аккредитации метрологических служб на право поверки средств измерений".
Аккредитация на право выполнения поверки средств измерений дает возможность проводить поверку средств измерений не только своих средств измерений, что позволяет сократить расходы компании, а также проводить поверку на коммерческой основе для других организаций. Организация может получить право на проведение следующих видов поверки: первичной при выпуске из производства, первичной после ремонта, периодической.
ИССиМ занимается разработкой и внедрением документации системы менеджмента качества в соответствии с требованиями нормативной документации, что позволит метрологической службе юридического лица аккредитоваться на право проведения работ по поверке средств измерений.
Одним из важнейших этапов подготовки к аккредитации на право проведения поверки средств измерений является разработка Руководства по качеству в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025-2006 "Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий". С введением в действие ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025 дает возможность в полной мере обеспечивать качество результатов своих работ, так как он содержит требования к технической компетентности лаборатории.
При разработке документации учитывается следующее:
Работы по разработке и внедрения документации системы менеджмента качества помогает метрологическим службам организовать деятельность на требуемом уровне.
3. Разработка и внедрение документации системы менеджмента качества для аккредитации метрологических служб юридических лиц на право разработки и аттестации методик (методов) измерений и проведения метрологической экспертизы документации.В соответствии с Федеральным Законом "Об обеспечении единства измерений" N°102-ФЗ от 26.06.2008г. на проведение аттестации методик (методов) измерений и проведение метрологической экспертизы документации могут быть аккредитованы любые юридические лица или индивидуальные предприниматели. Аккредитация проводится на соответствие правилам по метрологии ПР 50.2.013-97 "ГСИ. Порядок аккредитации метрологических служб юридических лиц на право аттестации методик выполнения измерений и проведения метрологической экспертизы документов".
ИССиМ занимается разработкой и внедрением документации системы менеджмента качества в соответствии с требованиями нормативной документации, что позволит метрологической службе юридического лица аккредитоваться на право проведения работ по аттестации методик (методов) измерений и проведения метрологической экспертизы документации.
При разработке документации учитывается следующее:
Работы по разработке и внедрения документации системы менеджмента качества помогает метрологическим службам организовать деятельность на требуемом уровне.
Чтобы определить роль МС в системе качества предприятия, необходимо представить его деятельность в современной концепции всеобщего управления качеством.
В системе менеджмента качества предприятия на МС возложена ответственность за раздел ГОСТ Р ИСО 9001—2001 «7.6. Управление устройствами для мониторинга и измерений». Чтобы деятельность МС предприятия полностью удовлетворяла требованиям государственных и международных стандартов к процедурам управления контрольным, измерительным и испытательным оборудованием необходимо внутри системы качества предприятия разработать и поддерживать в рабочем состоянии систему качества МС, которая бы документально регламентировала основные процедуры выполнения отдельных видов деятельности по метрологическому обеспечению измерений.
При разработке системы качества МС необходимо все элементы системы качества по ИСО 9001 интерпретировать применительно к продукции метрологической службы. Под продукцией МС может пониматься следующее:
— результаты поверок и калибровок средств измерений и контроля, в том числе и после ремонта;
— результаты метрологической аттестации испытательного и другого оборудования;
— результаты анализа измерений и измерительных систем;
— результаты метрологической экспертизы технической документации;
— аттестованные не стандартизованные средства измерений;
— аттестованные методики выполнения измерений;
— отчеты о проведении метрологического контроля и надзора и т.п.
Требования к используемым для контроля качества и ис-пытаний продукции средствам измерений, порядку их ат- I тестации и поверки, методам выполнения измерений, другим метрологическим правилам соответствуют стандартам и нормативной документации государственной системы обеспечения единства измерений. В организации должен быть разработан перечень всех используемых средств измерений, контрольного и испытательного оборудования (КИО и ИО). В перечне указываются средства измерений, подлежащие поверке и подвергаемые калибровке.
Для средств измерений, контрольного и испытательного оборудования должны быть выполнены следующие требования:
— определены процессы и разработаны документированные процедуры, устанавливающие порядок выбора средств измерений, контрольного и испытательного оборудования (на основании поставленных измерительных задач, задач контроля и испытаний), приобретения, учета, идентификации, поверки (для средств измерений), аттестации (для испытательного оборудования), проверки (для контрольного оборудования), ремонта, обслуживания и списания;
— средства измерений, контрольное и испытательное оборудование должны эксплуатироваться в соответствии с требованиями, установленными в эксплуатационной документации на них;
— средства измерений, контрольное и испытательное оборудование должны быть идентифицированы с целью установления статуса поверки (для средств измерений), аттестации (для испытательного оборудования), проверки (для контрольного оборудования);
— определен порядок оценки и регистрации правомочности результатов предыдущих измерений, контроля, испытаний, если обнаружено, что средства измерений, контрольное и испытательное оборудование не пригодны к применению;
— свидетельства о поверке (сертификаты о калибровке) средств измерений, аттестаты и протоколы аттестации испытательного оборудования, записи о проверке контрольного оборудования должны храниться в соответствии с требованиями СМК.
Порядок и процедуры метрологического обеспечения регламентируются стандартами организации, которые предусматривают выполнение следующих требований к работе:
планирование метрологического обеспечения, обеспечения подразделений контрольно-измерительным и испытательным оборудованием;
правильное определение пределов измерения и обеспечение его точности, выбор средств измерения;
метрологическая аттестация, разработка средств измерений и испытательного оборудования, периодическая калибровка и контроль за состоянием средств измерений;
ремонт средств измерений, с проведением принудительного цикла: новая калибровка (поверка) после ремонта и только затем ввод в эксплуатацию;
регистрация и документирование результатов аттестации, поверки, калибровки, контроля и ремонта;
корректирующие воздействия в процессе управления метрологическим обеспечением;
наличие записей (документов) с данными о дате последней поверки средств измерений и испытательного оборудования;
наличие учета используемого контрольно-измерительного и испытательного оборудования;
порядок и условия выдачи, эксплуатации и хранения КИО и ИО.
Основным документом метрологической службы предприятия по реализации управления качеством является Руководство по качеству метрологической службы. В Руководстве излагается политика в области качества метрологического обеспечения измерений, описывается система качества метрологической службы предприятия, по каждому элементу системы качества устанавливаются цели деятельности, область применения, ответственные лица за элементы системы качества, описывается основная деятельность по управлению элементами. Структура документации системы качества может быть представлена в виде двойной пирамиды, где верхний уровень относится непосредственно к системе качества МС, а нижний уровень — к системе качества предприятия в целом.
Похожие статьи
